案例分享 | KUKA AMR助力GMCC美芝科技產(chǎn)業(yè)園打智能制造新標(biāo)桿

2024年9月3日，GMCC美芝迎來第十億臺(tái)空調(diào)壓縮機(jī)下線，榮獲吉尼斯世界紀(jì)錄?稱號(hào)（轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)累計(jì)銷售量紀(jì)錄），進(jìn)一步彰顯GMCC美芝空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè)“第一品牌”及“隱形冠軍”的實(shí)力與地位。這背后蘊(yùn)藏的美芝先進(jìn)的智能制造水平吸引了廣泛關(guān)注。

GMCC美芝第10億臺(tái)空調(diào)壓縮機(jī)下線儀式

美芝在全球布局了五個(gè)制造基地，而位于佛山順德的GMCC美芝科技產(chǎn)業(yè)園（美芝杏壇工廠）通過精益化、數(shù)智化、綠色化的全面升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了全流程無斷點(diǎn)智能物流和智慧園區(qū)管理，為家電智能制造行業(yè)樹立了新標(biāo)桿，是目前行業(yè)最大的空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)基地。產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃年產(chǎn)空調(diào)壓縮機(jī)等家電核心部件3600萬臺(tái)，產(chǎn)值超過100億元，庫卡移動(dòng)機(jī)器人很榮幸為美芝科技產(chǎn)業(yè)園（杏壇工廠）的全流程智能物流升級(jí)賦能。

GMCC美芝科技產(chǎn)業(yè)園（佛山順德 美芝杏壇工廠）

項(xiàng)目亮點(diǎn)

?引入43臺(tái)庫卡自主移動(dòng)機(jī)器人KMP 600i，覆蓋超過70條機(jī)加工產(chǎn)線和裝配產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)無人化線邊物料搬運(yùn)及上料，直接為客戶節(jié)省10個(gè)人工（叉車工和物流配送員），大大降低人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)全程無人化配送，廠區(qū)無叉車作業(yè)，保證了廠區(qū)環(huán)境的安全性；

?通過KUKA.AMR Fleet系統(tǒng)與上游WCS和MLS對(duì)接，實(shí)現(xiàn)按訂單生產(chǎn)的計(jì)劃性物料配送，AMR接收指令把物料提前緩存到就近庫區(qū)，提升40%的配送精準(zhǔn)度，減少20%的產(chǎn)線物料等待時(shí)間，讓工廠生產(chǎn)更高效、更透明；

?通過導(dǎo)入KUKA AMR+KUKA.AMR Fleet系統(tǒng)的一體化智慧物流解決方案，減少了線邊物料面積，實(shí)現(xiàn)快速物料流轉(zhuǎn)，靈活敏捷響應(yīng)生產(chǎn)需求，順應(yīng)柔性、多元化趨勢(shì)，提升工廠智能化、數(shù)字化水平，AMRs通過全廠覆蓋的5G網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行鏈接，助力客戶打造5G智慧工廠；

?通過智能化、數(shù)字化軟硬件系統(tǒng)的加持，美芝科技產(chǎn)業(yè)園制造實(shí)現(xiàn)了全面升級(jí)，不僅工廠的信息化程度大大提高，同時(shí)管理運(yùn)營(yíng)水平也進(jìn)一步提升，管理更系統(tǒng)、更透明、更高效。

項(xiàng)目難點(diǎn)

?美芝壓縮機(jī)生產(chǎn)車間面積達(dá)90000㎡，物料搬運(yùn)的距離遠(yuǎn)，同時(shí)因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)重，搬運(yùn)物料的流量大，生產(chǎn)節(jié)拍要求高，涉及物料多樣且部分沉重，增加了物料配送人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)叉車工和物料配送工的人力成本也居高不下；

?由于廠區(qū)內(nèi)有人工叉車作業(yè)，讓廠區(qū)內(nèi)的環(huán)境存在安全隱患，同時(shí)人工作業(yè)存在諸多不確定性，物料配送效率、準(zhǔn)確性及適配生產(chǎn)節(jié)拍等都存在諸多問題；

?由于涉及到的物料、載具繁多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，物料的外形也多種多樣，導(dǎo)致搬運(yùn)物料的難度有所增加，要實(shí)現(xiàn)AMR自動(dòng)搬運(yùn)需要考慮適配多樣的物料和復(fù)雜的載具；

?由于不同部件的生產(chǎn)處于不同樓層之間，物料需要跨樓層進(jìn)行搬運(yùn)配送，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)的物流配送路線更加復(fù)雜多樣；

項(xiàng)目難點(diǎn)：

?廠區(qū)面積90000平米，產(chǎn)線布局廣，物料搬運(yùn)距離遠(yuǎn)、流量大，需要24小時(shí)不間斷生產(chǎn)；

?人工叉車和物料牽引車眾多，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜存在安全隱患，且人工作業(yè)具有諸多不確定性；

?產(chǎn)線分布與一樓和二樓，物料配送需要兼顧一樓與二樓的生產(chǎn)需求，物料、載具繁多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜；

解決方案

?部署43臺(tái)庫卡移動(dòng)機(jī)器人KMP 600i + KUKA.AMR Fleet系統(tǒng)一體化智能物流解決方案，對(duì)接100多條自動(dòng)化產(chǎn)線，通過WCS和MLS系統(tǒng)，完成上料區(qū)—線邊倉—產(chǎn)線的精準(zhǔn)物料配送及空載具回收工作。定制多種載具支架，配合定制上裝的KUKA AMR，滿足不同物料配送，快速對(duì)接工位精準(zhǔn)上料，空載具及時(shí)返回的任務(wù)需求，大大節(jié)省人力成本，提高物料配送效率；

?部署43臺(tái)KMP 600i + KUKA.AMR Fleet系統(tǒng)一體化智能物流解決方案，通過WCS和MLS系統(tǒng)，完成入庫區(qū)—庫存區(qū)—線邊緩存區(qū)—返空區(qū)—出庫區(qū)的全流程無斷點(diǎn)智能物流。定制多種載具支架，配合定制上裝的KUKA AMR，滿足不同物料配送需求，節(jié)省人力成本，提高物料配送效率。

?用AMR代替人工叉車和人工物料車，讓現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變得更簡(jiǎn)單和安全，AMR可以7*24小時(shí)開展工作，并能結(jié)合訂單需求和生產(chǎn)節(jié)拍，精準(zhǔn)完成產(chǎn)線物料配送，不僅提升配送精準(zhǔn)度，又節(jié)省了產(chǎn)線物料等待時(shí)間，讓生產(chǎn)效率大幅提升，同時(shí)助力工廠打造綠色、低碳可持續(xù)的黑燈智慧工廠；

?用AMR代替人工叉車和人工物料車， 7*24小時(shí)開展工作，不僅大幅提升生產(chǎn)效率，并讓生產(chǎn)環(huán)境更安全穩(wěn)定，助力工廠打造綠色、低碳可持續(xù)的黑燈智慧工廠

?通過數(shù)字化、智能化系統(tǒng)的加持，讓跨樓層生產(chǎn)也變得高效可控，AMR把物料運(yùn)至一層提升機(jī)點(diǎn)位，通過提升機(jī)把物料運(yùn)至二層，AMR再從二層提升機(jī)點(diǎn)位把物料準(zhǔn)確、高效地運(yùn)送至二樓線邊庫區(qū)，滿足二層的產(chǎn)線生產(chǎn)有序進(jìn)行。

客戶評(píng)價(jià)

 庫卡AMR項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)：

在此，我們誠摯地感謝貴公司在杏壇5G智慧物流項(xiàng)目過程中所展現(xiàn)的卓越表現(xiàn)。貴公司克服了項(xiàng)目交付過程中面臨的生產(chǎn)達(dá)產(chǎn)需求緊張、時(shí)間緊、任務(wù)繁重等諸多困難，安全、高效、優(yōu)質(zhì)地圓滿完成了施工任務(wù)。貴公司的團(tuán)隊(duì)在項(xiàng)目實(shí)施中表現(xiàn)出色，展現(xiàn)了極高的責(zé)任心，確保了項(xiàng)目的順利推進(jìn)和按時(shí)交付。

特別感謝項(xiàng)目經(jīng)理XXX、XXX、XXX、項(xiàng)目實(shí)施PE XXX等項(xiàng)目成員的專業(yè)精神和敬業(yè)態(tài)度，他們的努力為項(xiàng)目的成功奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我們期待未來有更多合作機(jī)會(huì)。

—美芝科技產(chǎn)業(yè)園精益制造技術(shù)部

美芝（杏壇）科技園AMR 5G智慧物流項(xiàng)目的順利落地彰顯了GMCC美芝深耕高水平制造、實(shí)現(xiàn)更卓越產(chǎn)品品質(zhì)和更強(qiáng)大產(chǎn)能保障的堅(jiān)定投入和強(qiáng)大決心。GMCC美芝科技產(chǎn)業(yè)園自動(dòng)化水平達(dá)67%，萬人機(jī)器人保有量達(dá)3350臺(tái)，打造了10萬平方米全流程無斷點(diǎn)智能物流。

通過對(duì)智能化、綠色化的不斷探索，庫卡將助力GMCC美芝科技產(chǎn)業(yè)園（杏壇工廠）打造成為行業(yè)首屈一指的低碳、智能、高效、綠色可持續(xù)的標(biāo)桿零碳工廠。