瑞士計時器、飛機渦輪機背后的秘密：STUDER圓柱磨床的“雕琢”

瑞士的計時器、飛機的渦輪機、電動牙刷，甚至患者的髖關(guān)節(jié)——這些看似毫不相干的東西，背后卻有一個共同的秘密：它們都可能經(jīng)過STUDER圓柱磨床的“雕琢”。

STUDER的機床精度有多高？答案是：精度達到微米的十分之一！沒錯，比頭發(fā)絲還細的精度，才能讓這些高精度部件完美出廠。

瑞士Fritz Studer AG公司，成立于1912年，是全球領(lǐng)先的高精度圓柱磨床制造商，專注于內(nèi)外圓磨削技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、醫(yī)療和鐘表等行業(yè)。

隨著工件加工要求的提升和復雜性的增加，STUDER的機床技術(shù)也在不斷精進。20多年來，STUDER一直依靠ifm的自動化技術(shù)，確保機床在復雜工況下仍能保持高精度和耐用性。

我們的機床高度自動化。壓力傳感器和流量傳感器確保在磨削過程中添加足夠的冷卻液，防止工件和砂輪損壞。還有電感式安全接近開關(guān)，確保磨削頭在磨削開始前處于正確位置，并且機床已關(guān)閉，防止操作人員受到傷害。我們在較新的機床上還安裝了振動傳感器，以進一步優(yōu)化狀態(tài)監(jiān)測，并通過預(yù)測性維護最大化使用壽命和工藝質(zhì)量。

——STUDER的服務(wù)培訓師Christoph Habegger

STUDER主要依賴IO-Link技術(shù)實現(xiàn)圓柱磨床的自動化，并使用moneo configure free進行狀態(tài)監(jiān)測和工藝分析。

在冷卻液入口處的壓力傳感器（圖中中央位置）控制精確劑量，電感式安全接近開關(guān)（在工件左側(cè)上方）檢測砂輪防護罩的位置。

流量傳感器記錄冷卻液供應(yīng)到磨削過程的速度，上面的LED條形圖顯示流量行為。

IO-Link技術(shù)：簡化傳感器集成與高效數(shù)據(jù)管理

STUDER圓柱磨床中的大多數(shù)傳感器都連接到分散的IO-Link主站模塊，這些模塊將數(shù)據(jù)匯總并通過現(xiàn)場總線傳輸?shù)娇刂破?，同時也并行傳輸?shù)絀T層面。這種連接方式簡化了傳感器的集成，因為它減少了電纜長度，并通過標準化的M12連接保證了傳感器與主站之間無誤的連接。

IO-Link數(shù)字點對點通信的另一個優(yōu)勢是：傳感器的參數(shù)可以保存在相應(yīng)的主站上。如果傳感器出現(xiàn)故障并被相同型號的傳感器替換，參數(shù)會自動從IO-Link主站傳輸?shù)叫略O(shè)備。這確保了傳感器更換的安全性，甚至非專業(yè)人員也可以完成更換。

免費的moneo軟件：高效、便捷的解決方案

自2022年起，STUDER在使用IO-Link硬件的基礎(chǔ)上，引入了ifm的免費軟件——moneo configure free，實現(xiàn)對IO-Link基礎(chǔ)設(shè)施的集中管理和便捷操作。其掃描功能可自動分析網(wǎng)絡(luò)并以樹狀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)，支持快速配置和診斷，同時兼容多品牌設(shè)備。

使用moneo configure free軟件為我們的工作帶來了諸多便利。例如，我們不再需要按照固定周期預(yù)防性更換傳感器，而是通過軟件實時查詢每個傳感器的當前狀態(tài)，快速、準確地識別并修復故障。

——STUDER的服務(wù)培訓師Daniel Josi

此外，新機器的調(diào)試也變得更加高效。借助軟件的可視化功能，技術(shù)人員可以從一開始就清晰地了解工藝流程，并進行精準設(shè)置。這不僅提升了STUDER的內(nèi)部效率，也為客戶在整個工廠生命周期內(nèi)提供了更優(yōu)質(zhì)的支持。

數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量提升：透明化工藝與精準驗證

STUDER不僅在客戶服務(wù)中依賴數(shù)字工藝分析的優(yōu)勢，還將moneo configure free應(yīng)用于新機器的開發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。丹尼爾·約西表示：“借助詳細的數(shù)據(jù)庫，我們實現(xiàn)了高度的工藝透明化。我們不僅能精準定位優(yōu)化點，提升機器運行效率，還能基于真實工藝數(shù)據(jù)客觀記錄和驗證系統(tǒng)的質(zhì)量和精度?！?/p>

通過moneo configure free，用戶可以在IO-Link基礎(chǔ)設(shè)施內(nèi)與傳感器和主站進行實時對話，讀取數(shù)據(jù)并傳輸參數(shù)，真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能制造。