一、主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定溫度:950℃（二室）、650℃（二室）

2. 額定功率: 45KW（二室）、30KW（二室）

3. 溫度均勻性：≦±5℃

4. 溫度控制精度：≦±1℃

5. 加熱區(qū)數(shù)：1區(qū)（單室）

6. 爐膛尺寸：1000×800×800mm（長×寬×高）

7. 空爐升溫時(shí)間：≦1.5h

8. 供電參數(shù)：380V 3相  50HZ

9. 爐門傳動(dòng)：機(jī)械自動(dòng)

10.臺(tái)車傳動(dòng)：擺線針輪減速機(jī) 傳動(dòng)鏈條 鏈輪

11.爐門升降速度：6m/min

12.臺(tái)車行走速度：6m/min

13.爐體外形尺寸：5960×3400×2380mm（寬×長×高）

14.占地面積：5960×4300mm（寬×長）

15.風(fēng)機(jī)冷卻方式：專用冷卻水池，有一專用自吸泵供應(yīng)

16.電爐控制方式：電爐控制柜均安裝在總控制房，動(dòng)作控制均在爐前操作柜完成。

二、結(jié)構(gòu)簡介

   臺(tái)車式四室回火爐主要由加熱爐、臺(tái)車、爐門、控制系統(tǒng)四大部分組成。

1、加熱爐：加熱爐由爐體、爐襯、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)裝置等組成。

A、爐體外殼采用型鋼、鋼板焊接而成，爐體整體強(qiáng)度好，不下擾不變形。

B、爐襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結(jié)構(gòu)：耐火度≥1200℃，導(dǎo)熱系數(shù)小， 0.3Gcal/mh℃，蓄熱少：172616KJ/M2，采用標(biāo)準(zhǔn)的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊快鑲裝前進(jìn)行再次預(yù)壓縮處理（壓縮容重：≥230kg/M3），用錨固件固定在殼體上，該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱，優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，熱穩(wěn)定性，抗熱振性，優(yōu)良的抗強(qiáng)度和抗腐蝕性。

C、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)oCr20Nr80電阻帶，表面負(fù)荷1.5w/CM2以下，延長元件使用壽命，整套電爐分4區(qū)單獨(dú)控溫。

D、熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)板組成。

三、臺(tái)車結(jié)構(gòu)

 臺(tái)車采用型鋼及鋼板焊接而成，并在臺(tái)車上平面設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，其結(jié)構(gòu)能提高通風(fēng)效果。臺(tái)車設(shè)有2對(duì)走輪，1對(duì)主動(dòng)輪，1對(duì)被動(dòng)輪，傳動(dòng)方式采用擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)臺(tái)車平穩(wěn)、可靠。

四、爐門結(jié)構(gòu)

 爐門采用型鋼、鋼板焊接而成，內(nèi)襯采用優(yōu)質(zhì)纖維棉。既達(dá)到有良的保溫效果，又減輕了爐門的重量。爐門升降方式：采用電動(dòng)起吊式，爐門與爐體密封采用彈簧壓緊機(jī)構(gòu)，爐門兩邊上下設(shè)有4個(gè)軸，軸的末端固定一個(gè)曲臂和一個(gè)怕向輪分別方在左右導(dǎo)路軌內(nèi)，軸的中部設(shè)有起吊拉桿和彈簧受壓并帶動(dòng)曲臂轉(zhuǎn)動(dòng)，曲臂上的導(dǎo)向輪在導(dǎo)軌內(nèi)受到推力作用，迫使?fàn)t門外移，而脫離爐口，然后和重力矩消失，彈簧的彈力驅(qū)使軸與軸臂轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)爐門向路門口靠緊，從而達(dá)到爐口密封的目的，確保爐內(nèi)爐溫不泄露。

五、溫控、記錄及動(dòng)力控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)：

 是由智能溫控系統(tǒng)主控儀表、動(dòng)力控制系統(tǒng)、各區(qū)顯示及記錄、報(bào)警裝置、動(dòng)作控制、主控柜等部分組成。

智能溫控系統(tǒng)主控儀表：

為使?fàn)t內(nèi)的溫度達(dá)到均勻的要求，本爐分1區(qū)控溫，爐溫控制系統(tǒng)主控儀表采用輝達(dá)工控HD-B-ZA系列智能PID無超調(diào)專家溫控觸發(fā)板，進(jìn)行爐溫的控制，其測量值和顯示值為獨(dú)立的雙四位，溫度控制值由用戶預(yù)先設(shè)定, 執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用目前先進(jìn)的固態(tài)繼電器，通過智能數(shù)顯溫控儀對(duì)爐溫自動(dòng)進(jìn)行控制。

本系統(tǒng)具有先進(jìn)的智能PID控制算法，具有完美的自整定、自適應(yīng)功能，控溫和爐溫同時(shí)顯示，多種量程設(shè)定，可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線（可設(shè)置40段）分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度保溫精度和降溫速度，實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時(shí)間和降溫的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，并可顯示理論值和實(shí)測值，提高了控制水平和控溫精度；另溫控系統(tǒng)還具有超溫聲、光報(bào)警等功能，實(shí)現(xiàn)采用AC100-240V寬范圍工作電源，使用時(shí)無須擔(dān)心電源電壓變化波動(dòng)。

本系統(tǒng)能夠自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)各區(qū)的功率大小，這樣可以更好的控制爐膛內(nèi)的爐溫均勻性，手動(dòng)調(diào)節(jié)功率后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)手動(dòng)調(diào)節(jié)的功率來進(jìn)行自動(dòng)控溫，操作方便，控溫精確。

集散控制系統(tǒng)

1. 整個(gè)控制系統(tǒng)采用現(xiàn)場觸摸屏加辦公室電腦監(jiān)控，所有功能模塊均帶有RS485通訊接口，能方便地與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)工作。所有現(xiàn)場參數(shù)包括實(shí)時(shí)溫度，設(shè)定溫度、工作電流、工作電壓、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等均在電腦上直觀地顯示出來。同時(shí)各種工藝參數(shù)修改如溫度設(shè)定，報(bào)警參數(shù)設(shè)定、相序設(shè)定、PID參數(shù)設(shè)定等可通過現(xiàn)場觸摸屏修改，亦可通過電腦直接操作修改。

2.計(jì)算機(jī)組態(tài)采用MCGS上位機(jī)組態(tài)軟件，并增加一個(gè)現(xiàn)場MCGS觸摸屏監(jiān)控，通過PC機(jī)，觸摸屏，下位機(jī)三者環(huán)形控制，讓使用更加方便，操作更加靈活安全，數(shù)據(jù)保存更加全面。

系統(tǒng)總貌圖

輝達(dá)工控KY系列一體化調(diào)壓器可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)程序升溫，極大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)減少了不必要的加熱時(shí)間，為用戶結(jié)省了大量電力支出及人工成本支出。同時(shí)KY系列一體化調(diào)壓器自帶電流、電壓、電量監(jiān)測功能，極大的方便了用戶的日常電量統(tǒng)計(jì)管理及合理安排生產(chǎn)，做好節(jié)能安排工作。