中控 ECS-100控制系統(tǒng)

概述： 

      ECS-100控制系統(tǒng)是WebField系列控制系統(tǒng)之一，是公司為適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，特別是Internet、Web技術(shù)的發(fā)展而推出的基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)融合了最新的現(xiàn)場總線技術(shù)、嵌入式軟件技術(shù)、先進(jìn)控制技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了多種總線兼容和異構(gòu)系統(tǒng)綜合集成。各種國內(nèi)外DCS、PLC及現(xiàn)場智能設(shè)備都可以接入到ECS-100系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)過程控制設(shè)備信息的共享。

       ECS-100控制系統(tǒng)簡化了工業(yè)自動化的體系結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了過程控制的功能和效率，提高了工業(yè)自動化的整體性和穩(wěn)定性，最終使企業(yè)節(jié)省了為工業(yè)自動化而做出的投資，真正體現(xiàn)了工業(yè)基礎(chǔ)自動化的開放性精神，使自動化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化、智能化、數(shù)字化，突破了傳統(tǒng)DCS、PLC等控制系統(tǒng)的概念和功能，也實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)過程控制、設(shè)備管理的合理統(tǒng)一。

ECS-100控制系統(tǒng)應(yīng)用范圍已經(jīng)涵蓋石化、化工、煉油、、冶金、電力等工業(yè)自動化行業(yè)，已經(jīng)在加氫精制、催化裂化、焦化、聚丙烯、三聚氰胺、環(huán)乙酮、合成氨、PVC聚合等對DCS系統(tǒng)可靠性穩(wěn)定性要求很高的高危險(xiǎn)石化和化工裝置上取得了成功應(yīng)用。

系統(tǒng)特點(diǎn)： 

l 開放性

融合各種標(biāo)準(zhǔn)化的軟、硬件接口，方便地接入最先進(jìn)的現(xiàn)場總線設(shè)備和第三方集散控制系統(tǒng)、邏輯控制器等，通過各種遠(yuǎn)程介質(zhì)或Internet實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。

l 兼容性

符合現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字信號和傳統(tǒng)的模擬信號在系統(tǒng)中并存。使企業(yè)現(xiàn)行的工業(yè)自動化方案和現(xiàn)場總線技術(shù)的實(shí)施變得簡單易行。

l 設(shè)備管理

增加先進(jìn)的設(shè)備管理功能（AMS），能對現(xiàn)場總線的智能變送器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置等項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)自動管理，達(dá)到了設(shè)備管理和過程控制的完美結(jié)合。

l 安全性

系統(tǒng)安全性和抗干擾性符合工業(yè)使用環(huán)境下的國際標(biāo)準(zhǔn)。

l 易用性

全中文操作界面，基于模板、圖表的組態(tài)方式以簡單易用為原則，快速、靈活構(gòu)建各類控制方案。

l 故障診斷

具有卡件、通道以及變送器或傳感器故障診斷功能，智能化程度高，輕松排除熱電偶斷線等故障。

l 供電電源

系統(tǒng)采用集中供電方式。交直流電源都采用雙重化熱冗余供電模式，電源部件能進(jìn)行熱插拔，方便安裝和維護(hù)。

l 遠(yuǎn)程服務(wù)

能夠通過遠(yuǎn)程通信媒體實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷、系統(tǒng)維護(hù)、操作指導(dǎo)、系統(tǒng)升級等。

l 實(shí)時(shí)仿真

系統(tǒng)具有離線的實(shí)時(shí)調(diào)試和仿真功能，縮短系統(tǒng)在現(xiàn)場的調(diào)試周期并降低了方案實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)。

l 系統(tǒng)容量

系統(tǒng)規(guī)模靈活可變，可滿足從幾個(gè)回路、幾十個(gè)I/O信息量到幾千個(gè)控制回路、38000個(gè)I/O信息量的用戶應(yīng)用要求。

l 運(yùn)行環(huán)境

控制機(jī)柜內(nèi)合理的冷卻風(fēng)路設(shè)計(jì)、防塵設(shè)計(jì)以及獨(dú)立的系統(tǒng)環(huán)境監(jiān)視器。

l 信號配置

    為各種類型的信號提供適用的I/O卡件，優(yōu)化系統(tǒng)配置。

l 信號精度

 I/O卡件采用國際上最新推出的高精度A/D采樣技術(shù)（∑-△A/D）、先進(jìn)的信號隔離技術(shù)、嚴(yán)格測試下的帶電插拔技術(shù)、以及多層板和貼片技術(shù)，使信號的采集精度更高、卡件的穩(wěn)定性更好。

l 控制

系統(tǒng)控制組態(tài)為符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的組態(tài)工具FBD、LD、SFC、ST等，使DCS與PLC的控制功能得到統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)了局部控制區(qū)域內(nèi)的實(shí)時(shí)過程信息的共享。

l 集成性

ECS-100系統(tǒng)是一個(gè)開放的可擴(kuò)展系統(tǒng)，它可以方便地進(jìn)行擴(kuò)展和集成，利用數(shù)據(jù)站、OPCServer或網(wǎng)關(guān)卡，可實(shí)現(xiàn)與異構(gòu)系統(tǒng)的互聯(lián)。

l 圖形界面

 提供集成化圖形界面組態(tài)工具，可以方便、快捷地生成圖形畫面，提供多種預(yù)定義圖庫對象。

l 數(shù)據(jù)管理

收集并管理數(shù)據(jù)、儲存歷史數(shù)據(jù)并將之傳到公共數(shù)據(jù)庫，也可以將數(shù)據(jù)分散到不同的報(bào)表中，從而保證過程在一個(gè)最佳的狀態(tài)運(yùn)行。

l 報(bào)警

采用分布式報(bào)警管理系統(tǒng)?？梢怨芾頍o限報(bào)警區(qū)域的報(bào)警、基于事件的報(bào)警、報(bào)警優(yōu)先權(quán)、報(bào)警過濾以及通過撥號輸入/輸出管理設(shè)備的遠(yuǎn)程報(bào)警。

l 在線下載

ECS-100系統(tǒng)允許工程師在完成組態(tài)修改并編譯成功后執(zhí)行在線下載操作，使用SUPCON的專利技術(shù)，確保下載完成后，舊新組態(tài)無擾動切換。

 技術(shù)參數(shù)：

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

ECS-100控制系統(tǒng)由控制節(jié)點(diǎn)（控制節(jié)點(diǎn)是控制站、通信接口等的統(tǒng)稱）、操作節(jié)點(diǎn)（操作節(jié)點(diǎn)是工程師站、操作員站、服務(wù)器站、數(shù)據(jù)管理站等的統(tǒng)稱）及通信網(wǎng)絡(luò)（管理信息網(wǎng)、過程信息網(wǎng)、過程控制網(wǎng)、I/O總線）等構(gòu)成。

過程控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)操作節(jié)點(diǎn)和控制站的連接，完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、信息、控制命令的傳輸與發(fā)送，過程控制網(wǎng)采用雙重化冗余設(shè)計(jì)，使得信息傳輸可靠、高速。

過程信息網(wǎng)采用快速以太網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)C/S網(wǎng)絡(luò)模式下服務(wù)器與客戶端的數(shù)據(jù)通訊；優(yōu)化報(bào)警信息和歷史數(shù)據(jù)等的管理，降低過程控制網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷。

系統(tǒng)硬件：

控制站主要由機(jī)柜、機(jī)籠、供電單元、端子板和各類卡件（包括主控制器、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、通信接口部件和各種信號輸入/輸出卡）組成。

主控卡（主控卡FW243X）：

l 采用高速RISC處理器，可進(jìn)行32位浮點(diǎn)運(yùn)算，具有強(qiáng)大的運(yùn)算和處理功能；

l 用戶程序空間：1.8M；數(shù)據(jù)空間：1M；

l 支持梯形圖、功能塊圖、順控圖等組態(tài)工具編制的控制方案；

l 支持整體在線下載；

l 提供192個(gè)控制回路，包括128個(gè)自定義控制回路，64個(gè)常規(guī)控制回路；

l 提供256個(gè)100毫秒定時(shí)器、256個(gè)秒定時(shí)器、256個(gè)分定時(shí)器；

l 最大支持2048個(gè)DI、2048個(gè)DO、512個(gè)AI、192個(gè)AO；

l 支持4096個(gè)自定義1字節(jié)變量（虛擬開關(guān)量），2048個(gè)自定義2字節(jié)變量（int、sfloat），512個(gè)自定義4字節(jié)變量（long，float），256個(gè)自定義8字節(jié)變量（sum）。

數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡（數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡FW233）：

l 具備冗余工作和單卡工作兩種工作模式；

l 可采集冷端溫度，作為本機(jī)籠溫度信號的參考補(bǔ)償信號；

l SBUS-S2總線采用RS-485通訊接口；

l 監(jiān)控軟件和故障診斷軟件中可顯示通訊狀態(tài)；

l 具有WDT看門狗復(fù)位功能，在卡件受到干擾而造成軟件混亂時(shí)能自動復(fù)位CPU，使系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行；

l 在SBUS-S1中，與普通I/O卡件通訊掃描周期為50ms。

通信接口卡（多串口通信接口卡FW248）：

l 提供RS-232和RS-485兩種接口方式

l 通過圖形化編程軟件實(shí)現(xiàn)與第三方設(shè)備間的通訊。

l 已實(shí)現(xiàn)通訊的協(xié)議包括：Modbus-RTU，HostLink-ASCII，Mitsubishi FX2系列，自定義協(xié)議（波特率≤19200bps）等。

l 6路串口通訊（包括4路隔離的RS-232或RS-485通訊和2路非隔離的RS-232通訊），每路串口最大可支持與16臺智能從站設(shè)備通訊。

通信接口卡（PROFIBUS-DP主站接口卡FW239-DP）：

l PROFIBUS-DP通信速率支持9.6kbps～12Mbps可選；

l 每塊FW239-DP可以帶最多31個(gè)DP從站；

l 每塊FW239-DP最大可以有3.5k Byte的輸入數(shù)據(jù)和3.5k Byte的輸出數(shù)據(jù)；

l 每塊FW239-DP參與控制的輸入數(shù)據(jù)不大于512Byte，參與控制的輸出數(shù)據(jù)不大于512Byte；

l 與PROFIBUS-DP總線通訊接口為標(biāo)準(zhǔn)的DP總線接口RS-485，DB9。