CREAFORM形創(chuàng)科普臺 | 通過形創(chuàng)的“掃描—分析—投影”解決方案應(yīng)對鑄件返工問題

大多數(shù)情況下，操作人員使用手動標(biāo)記器將檢測報告中的尺寸和調(diào)整點轉(zhuǎn)移到鑄件表面。

然而，這些標(biāo)記容易出現(xiàn)人為錯誤，導(dǎo)致標(biāo)記不夠精確，尤其是在鑄件等復(fù)雜幾何形狀上。 此外，這種方法還很耗時，需要操作人員具備高超的技能水平，而且由于標(biāo)記會褪色或模糊，因此重復(fù)性較低。

激光投影系統(tǒng)優(yōu)于人工標(biāo)記的一大優(yōu)勢是可直接在鑄件表面顯示偏差。 這不僅縮短了準(zhǔn)備時間，還最大限度地減少了對個人專業(yè)知識的依賴，并使返工流程標(biāo)準(zhǔn)化。

通過將精確的測量工具與對齊的投影系統(tǒng)系統(tǒng)使用，操作人員可以即時更新或改善，確?？煽扛咝У姆倒ぁ?/p>

激光投影插件將兩款技術(shù)前沿的設(shè)備協(xié)同起來：Creaform 形創(chuàng)三維掃描儀 + VIRTEK 激光投影儀

簡單易用：Creaform 形創(chuàng)發(fā)布其專屬的簡便解決方案：掃描—分析—投影（SCAN-ANALYZE-PROJECT）解決方案。

1. 掃描：使用 Creaform 形創(chuàng)三維掃描儀（如 MetraSCAN 3D 或 HandySCAN 3D|MAX 系列）掃描鑄件。 然后，創(chuàng)建或?qū)霗z測程序。

2. 分析：通過將掃描數(shù)據(jù)與參考模型或 CAD 模型進行比較，分析零部件的一致性和偏差。

3. 投影：使用 VIRTEK 激光投影儀將從檢測中提取的不符合項直接投影到鑄件上。

   
   

高精度： 鑄件制造商需要依靠能夠滿足亞毫米公差的精確檢測儀器，因為即使是微小的偏差也會嚴(yán)重影響鑄件的功能和性能。Creaform 形創(chuàng)三維掃描儀和 VIRTEK 激光投影儀等計量級解決方案可確保鑄件符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，最大限度地減少返工時間和工作量，并確保更高的質(zhì)量。

速度：由于鑄件具有復(fù)雜的幾何形狀和關(guān)鍵特征，因此制造商還需要快速測量設(shè)備，能夠?qū)@些大型復(fù)雜零部件進行整體檢測，直至最小的細節(jié)。Creaform/Virtek 的這一解決方案經(jīng)過優(yōu)化，可直接在車間和各種光照條件下對長達 15 米的大型零部件進行掃描和投影。

傳統(tǒng)的檢測方法可能會比較慢，而且可能無法采集到全部微小細節(jié)，從而導(dǎo)致漏檢缺陷或尺寸誤差的風(fēng)險。Creaform 形創(chuàng)三維掃描儀等高速檢測工具可對整個鑄件進行快速、全面的測量，確保即使是最小的偏差也能及早發(fā)現(xiàn)并糾正。 這樣一來，生產(chǎn)力得以提升，最大限度地降低成本高昂的生產(chǎn)延期，減少高價值鑄件制造過程中的廢品和高成本的問題。

借助 Creaform 形創(chuàng)三維掃描儀和 VIRTEK 激光投影儀，操作人員可通過簡便的指導(dǎo)實現(xiàn)精確返工 Creaform 形創(chuàng)專屬的簡單易用解決方案“掃描—分析—投影”（ SCAN-ANALYZE-PROJECT）解決方案可為操作人員提供方便遵循的指導(dǎo)，從而實現(xiàn)鑄件返工精確、高效且一致。

直接、方便遵循的指導(dǎo)

直接、簡便的指導(dǎo)可清晰顯示需要調(diào)整的區(qū)域，減少對猜測和人工解讀的依賴，從而簡化返工流程。 這不僅加速了返工流程，而且通過最大限度地減少對操作人員技能和專業(yè)知識的依賴，減少了人為錯誤。

顯著節(jié)省時間

三維掃描可在數(shù)分鐘內(nèi)快速采集鑄件全部的幾何形狀，而激光投影可直接將偏差顯示在鑄件上，從而消除了人工轉(zhuǎn)移并減少了設(shè)置時間。 這種組合可提供即時反饋，最大限度地減少返工周期，從而大大加快制造流程。

高品質(zhì)，符合嚴(yán)格的公差要求

三維掃描儀以微米級的精度測量鑄件的完整尺寸，確保不會遺漏任何偏差，而激光投影可直接在零部件上顯示一致且精確的標(biāo)記。 這兩種技術(shù)協(xié)同使用，提高了鑄件成品的質(zhì)量，確保符合嚴(yán)格的公差和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。