從芯片到系統(tǒng),ADI如何用系統(tǒng)化創(chuàng)新重構(gòu)工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)路徑?
從芯片到系統(tǒng),ADI如何用系統(tǒng)化創(chuàng)新重構(gòu)工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)路徑?
在工業(yè)4.0與智能制造深入推進(jìn)的當(dāng)下,工控現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)需求早已從“單點(diǎn)突破”演進(jìn)為“系統(tǒng)協(xié)同”。如何在保障精度與可靠性的同時(shí),實(shí)現(xiàn)模塊化部署、快速開發(fā)與工程閉環(huán),成為芯片廠商轉(zhuǎn)型系統(tǒng)級(jí)解決方案提供者的關(guān)鍵考驗(yàn)。
在近日的2025慕尼黑電子展現(xiàn)場(chǎng),ADI以一系列圍繞感知、驅(qū)動(dòng)、通信與測(cè)量的創(chuàng)新成果,向行業(yè)展示了其在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的技術(shù)深度與系統(tǒng)廣度。工控網(wǎng)注意到,ADI此次發(fā)布的核心方案不僅體現(xiàn)了技術(shù)能力的集成化趨勢(shì),更透露出其戰(zhàn)略重心正從“芯片性能”邁向“現(xiàn)場(chǎng)解決”層面的深度轉(zhuǎn)型。
感知與驅(qū)動(dòng)的閉環(huán)構(gòu)建,瞄準(zhǔn)“斷電即失控”這一老大難問題
在智能機(jī)器人與運(yùn)動(dòng)控制日益復(fù)雜的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),傳統(tǒng)傳感器系統(tǒng)面臨“精度不足、斷電丟位、控制不穩(wěn)”等多重挑戰(zhàn)。工控網(wǎng)認(rèn)為,ADI此次展出的ADMT4000角度及多圈位置編碼器,正是針對(duì)這些行業(yè)痛點(diǎn)推出的系統(tǒng)級(jí)創(chuàng)新產(chǎn)品。
ADI中國(guó)區(qū)工業(yè)市場(chǎng)總監(jiān)蔡振宇表示,ADMT4000采用雙磁傳感器設(shè)計(jì),正交90度排列,使角度檢測(cè)精度達(dá)到±0.25°,并通過電磁效應(yīng)實(shí)現(xiàn)“斷電記憶”功能,最多可記錄46圈旋轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),保障機(jī)器人在斷電后依然可定位至精確角度,無需重新標(biāo)定。這項(xiàng)無源記憶技術(shù)的核心在于“寄存器在磁場(chǎng)變化中自觸發(fā)寫入”,擺脫了對(duì)電池和備用電源的依賴。
同時(shí),蔡振宇指出,該芯片還可搭配激光測(cè)距傳感器,實(shí)現(xiàn)角度+距離的雙重實(shí)時(shí)感知,為協(xié)作機(jī)器人、關(guān)節(jié)臂和智能移動(dòng)平臺(tái)提供更穩(wěn)定的狀態(tài)識(shí)別能力。對(duì)此,在工業(yè)拓展的角度來看,我們認(rèn)為這種“雙冗余感知+斷電保護(hù)”的策略,為工業(yè)機(jī)器人穩(wěn)定運(yùn)行與邊緣智能控制提供了可復(fù)制的感知范式。
在驅(qū)動(dòng)端,ADI展示了TMCM-1290步進(jìn)電機(jī)控制模塊及MAX22216電磁閥驅(qū)動(dòng)芯片,構(gòu)建起一條自感知至執(zhí)行的完整閉環(huán)路徑。
蔡振宇表示,TMCM-1290集成了StealthChop2靜音技術(shù),搭配八點(diǎn)軌跡正弦波規(guī)劃算法,在液體搬運(yùn)等對(duì)軌跡平穩(wěn)性要求極高的場(chǎng)景中,展現(xiàn)出優(yōu)異性能;而MAX22216支持4通道3A半橋輸出,滿足多電磁閥并發(fā)控制需求,極大提升夾持動(dòng)作的精度與穩(wěn)定性。他還透露,ADI正開發(fā)下一代集成FOC算法、功率模塊與預(yù)驅(qū)動(dòng)功能于一體的單芯片驅(qū)動(dòng)方案,面向人形機(jī)器人關(guān)節(jié)控制等未來高集成應(yīng)用。
工控網(wǎng)認(rèn)為,ADI將步進(jìn)電機(jī)、功率模塊與控制算法集成于一體,代表了“控制即芯片”的演進(jìn)方向。這不僅優(yōu)化了設(shè)計(jì)效率,更顯著降低了多供應(yīng)鏈集成所帶來的不確定性風(fēng)險(xiǎn)。在當(dāng)前“人形機(jī)器人”“柔性抓取系統(tǒng)”等場(chǎng)景日益豐富的背景下,軟硬解耦再重構(gòu)的趨勢(shì)愈發(fā)明顯。SoC級(jí)驅(qū)動(dòng)方案的落地,將真正加速邊緣控制能力向下沉延展,推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人邁入“即插即控”的實(shí)用新階段。
從測(cè)量精度到產(chǎn)線效率,ADI打造“交鑰匙”工業(yè)測(cè)量生態(tài)
自動(dòng)化傳感器的挑戰(zhàn),除了精度,更在于批量部署過程中的標(biāo)定效率與一致性控制。本次展會(huì),ADI重點(diǎn)展示了MAX40109壓力傳感器芯片與配套的384通道工廠校準(zhǔn)平臺(tái),構(gòu)建起從前端感知到產(chǎn)線部署的一站式校準(zhǔn)方案。
蔡振宇指出,MAX40109集成AFE與可編程增益放大器,能直接輸出數(shù)字信號(hào),且內(nèi)置多次可編程存儲(chǔ)器,支持溫度補(bǔ)償與校準(zhǔn)數(shù)據(jù)永久保存。搭配ADI自研的高并發(fā)校準(zhǔn)平臺(tái),每輪可支持12個(gè)插槽、總共384通道同時(shí)進(jìn)行壓力標(biāo)定,其效率相比傳統(tǒng)單顆標(biāo)定方案提升數(shù)十倍。
可以看出,ADI不只是提供高性能芯片,更通過“芯片+平臺(tái)”組合降低了客戶的系統(tǒng)集成門檻,尤其適用于石化、能源等高可靠性領(lǐng)域,幫助客戶以工程視角解決“規(guī)模應(yīng)用難”的技術(shù)瓶頸。
在高端測(cè)量系統(tǒng)領(lǐng)域,ADI則以模塊化策略切入LCR測(cè)試、射頻分析及電源信號(hào)生成等環(huán)節(jié),體現(xiàn)出其在儀器儀表行業(yè)的深度積累。
ADI儀器儀表事業(yè)部高級(jí)市場(chǎng)經(jīng)理姜海濤介紹,ADI的8端口VNA系統(tǒng)基于ADL5960/5961射頻前端芯片,覆蓋10MHz–20GHz頻段,采用FMC模塊設(shè)計(jì),可靈活對(duì)接客戶自有處理平臺(tái),適用于高頻PCB、多通道IC并行測(cè)試等場(chǎng)景。
針對(duì)中小儀器廠商面臨的研發(fā)周期與成本壓力,姜海濤指出:“ADI提供從芯片、模塊、評(píng)估板到生產(chǎn)文件授權(quán)的完整模式,幫助客戶在6~8個(gè)月內(nèi)快速量產(chǎn)設(shè)備。”
另外,ADI中國(guó)區(qū)電源業(yè)務(wù)高級(jí)市場(chǎng)經(jīng)理黃慶義介紹了基于LT8440的以太網(wǎng)APL溫度變送器方案,通過三重限流和雙重容錯(cuò)設(shè)計(jì)滿足APL本安標(biāo)準(zhǔn)。該電源芯片還能智能功率管理:低于18.5V時(shí)自動(dòng)限功率,高于則限電流不超35mA,保障高危環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。
隨著工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)“安全即合規(guī)”的要求愈加嚴(yán)格,電源系統(tǒng)的設(shè)計(jì)已不再是單點(diǎn)功能問題,而是整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)合規(guī)性的關(guān)鍵起點(diǎn)。
從機(jī)器人感知系統(tǒng)、智能電機(jī)驅(qū)動(dòng),到傳感器批量標(biāo)定平臺(tái)、高端測(cè)量與儀器方案,再到電源和通信集成模塊,ADI正在構(gòu)建一條完整的“工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施”路徑。
這不僅是芯片層面的技術(shù)演進(jìn),更是一種圍繞工程落地、系統(tǒng)部署、現(xiàn)場(chǎng)可靠性的全棧式戰(zhàn)略布局。
工控網(wǎng)總結(jié)認(rèn)為,隨著工業(yè)場(chǎng)景復(fù)雜度提升、客戶對(duì)交鑰匙方案與快速部署的需求激增,ADI這種“產(chǎn)品+平臺(tái)+生態(tài)”的三維發(fā)展模式,將為行業(yè)提供更高質(zhì)量、更具系統(tǒng)性的自動(dòng)化解決方案,真正實(shí)現(xiàn)“從實(shí)驗(yàn)室走向車間,從芯片走向工廠”。

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