0尾料，真“管”用|維宏四卡盤切管機(jī)高效加工策略

維宏自研的四卡盤加工策略，專為長零件加工設(shè)計，實(shí)現(xiàn)無尾料、高效率、高穩(wěn)定性的加工效果。

廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械、能源管道、傳統(tǒng)機(jī)械加工等多個領(lǐng)域。

支持多種機(jī)床形態(tài)\并行上下料\普通加工模式\整管加工模式

四卡盤機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計是其高效加工能力的核心，關(guān)鍵組件——后卡盤、中1卡盤、中2卡盤和前卡盤。

維宏四卡盤TU7800M系統(tǒng)支持市面上常見的四卡盤機(jī)床結(jié)構(gòu)。

支持多種機(jī)床形態(tài)

為實(shí)現(xiàn)四卡盤機(jī)床的多功能性，TU7800M系統(tǒng)能夠適應(yīng)不同加工需求的多種形態(tài)。無論是固定還是游離，每種配置都為特定任務(wù)量身定制，確保加工過程的智能化和最優(yōu)化。

01 機(jī)床形態(tài)

2Y4B： 切割頭兩側(cè)卡盤固定

3Y4B 切割頭左側(cè)卡盤固定

4Y4B 四卡盤全游離

02 加工動作

3+1 C2支撐，前卡盤拉料

2+2 前卡盤拉料

1+3 過渡姿態(tài)

0+3 零尾料加工

四卡盤的加工策略展現(xiàn)了其智能化的核心優(yōu)勢。無論是普通加工還是整管加工，機(jī)床都能根據(jù)具體需求智能切換姿態(tài)。

普通加工模式

在普通加工模式下，四卡盤機(jī)床特別適合于兩個中卡固定不可移動的機(jī)型，提供了基礎(chǔ)而高效的加工解決方案。

01 前卡盤避讓姿態(tài)

前卡盤避讓姿態(tài)屬于基礎(chǔ)姿態(tài)，C1和C2雙卡盤協(xié)同工作，而C3和C4進(jìn)行避讓，配合下料板，為切割提供穩(wěn)定性，適合常規(guī)短件的加工。

02 前卡盤拉料姿態(tài)

面對長管材加工，C3和C4加入工作，特別是C4前卡盤，它負(fù)責(zé)拉料，不僅提升了加工穩(wěn)定性，還增強(qiáng)了承重能力。

場景1：在切割超長零件時，機(jī)床能夠固定零件尾部，有效避免因加工甩動造成的變形，從而顯著 提升切割精度。

場景2：對于重管的切割，四卡盤同時夾持，確保了更好的承重和穩(wěn)定性，讓加工過程更加可靠。

03 零尾料姿態(tài)

在加工最后一段零件時，C3和C4夾持管材進(jìn)行切割，而C1和C2則進(jìn)行避讓，實(shí)現(xiàn)零尾料的高效加工， 最大化材料的利用效率。

整管加工模式

專為整管加工設(shè)計的模式，通過三個或更多卡盤的協(xié)同工作，有效降低旋轉(zhuǎn)軸負(fù)載，顯著提升加工效率。

●3+0姿態(tài)能夠有效減輕單個卡盤的夾持負(fù)載，特別適合在切割超重管材時使用。

●隨著管材切割長度的增加，3+1姿態(tài)讓前卡盤也參與到夾持和切割中來，進(jìn)一步提高加工效率和穩(wěn)定性。

●在2+2姿態(tài)中，當(dāng)管材無法在左側(cè)同時容納三個卡盤時，C3卡盤會自動避讓至切割頭的右側(cè)，確保加工過程的連續(xù)性和效率。

●2+2姿態(tài)，切割頭左右各兩個卡盤的聯(lián)動切割。

●1+3姿態(tài)中，C2卡盤從切割頭左側(cè)避讓至右側(cè)，保持四卡盤的同時夾持狀態(tài)。

●0+3姿態(tài)適用于零尾料切割，相當(dāng)于0+2狀態(tài)，能夠滿足零尾料加工的需求。

并行上下料與多通道控制

在各類加工行業(yè)，為了提升機(jī)床設(shè)備的開機(jī)效率，四卡盤TU7800M的并行上下料功能，實(shí)現(xiàn)了切割、上料和下料的同步進(jìn)行，減少了生產(chǎn)中的等待時間。

這一功能的實(shí)現(xiàn)，得益于多通道的概念，即上料通道、加工通道、下料通道的協(xié)同作業(yè)。

多通道系統(tǒng)是提高生產(chǎn)效率和確保機(jī)床運(yùn)動安全的關(guān)鍵技術(shù)之一。

它允許多個操作在同一時間內(nèi)獨(dú)立進(jìn)行，同時通過多通道控制來保證機(jī)床整體的運(yùn)動安全。

在四卡盤TU7800M系統(tǒng)中，多通道包括：

上料通道：專門用于快速準(zhǔn)確地將原材料送入加工區(qū)域的通道。

這個通道的設(shè)計確保了材料供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，減少了因上料不當(dāng)導(dǎo)致的加工中斷。

加工通道：這是機(jī)床的核心部分，負(fù)責(zé)執(zhí)行實(shí)際的切割和加工任務(wù)。

加工通道的效率直接影響到整個生產(chǎn)流程的速度和質(zhì)量。

下料通道：完成加工后，成品或廢料通過這個通道被迅速移出加工區(qū)域。

并行上下料

通過這三個通道的高效協(xié)同，四卡盤TU7800M系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)真正的并行作業(yè)，大幅提升生產(chǎn)效率。例如：

1.節(jié)省上料時間——在切割尾料的同時，上料通道可以并行上料

2.節(jié)省下料時間——在零尾料零件收集時，上料通道可以并行切割

*并行處理流程，整個操作效率至少提升21.4%

安全機(jī)制

系統(tǒng)還支持通道狀態(tài)切換、通道監(jiān)控、通道復(fù)位等動作，確保了在高效率運(yùn)作的同時，機(jī)床的安全性和可靠性也得到了保障。

通道狀態(tài)監(jiān)控

• 系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控

• 支持人工介入

• 方便排查和異常處理

碰撞檢測

• 實(shí)時檢測提前預(yù)判

• 側(cè)管頭防碰撞

• 管頭與出料側(cè)頂料防碰撞

這些功能使得四卡盤TU7800M系統(tǒng)在處理復(fù)雜加工任務(wù)時，能夠保持穩(wěn)定和安全的操作。

維宏四卡盤切管機(jī)的高效加工策略，以其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用前景，已經(jīng)成為制造業(yè)中不可或缺的一部分。

隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，將推動行業(yè)向更高效、更智能的方向發(fā)展。讓我們攜手維宏，共創(chuàng)制造業(yè)的輝煌未來。