【應(yīng)用案例】汽車電控零部件字符檢測
?項(xiàng)目背景?
在汽車制造過程中,零部件上的字符信息如同它們的“身份證”,承載著供應(yīng)商標(biāo)識、序列號、生產(chǎn)批次等重要信息。這些信息對于質(zhì)量控制、產(chǎn)品追溯以及售后服務(wù)至關(guān)重要,有利于保障汽車的整體性能和安全性。
然而,傳統(tǒng)的字符檢測方法在面對復(fù)雜多變的汽車零部件時(shí),往往力不從心,效率低下且錯誤頻出。華漢偉業(yè)基于深度學(xué)習(xí),將AI算法與機(jī)器視覺技術(shù)相結(jié)合,為復(fù)雜和具有挑戰(zhàn)性的汽車行業(yè)應(yīng)用提供解決方案,助力用戶快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)汽車關(guān)鍵零部件的字符識別檢測,進(jìn)一步提升精益智造水平。
?檢測項(xiàng)目?
檢測零部件混料、表面字符缺失
?項(xiàng)目難點(diǎn)?
1、字符模糊:由于沖壓工藝的限制,零部件上的字符往往與背景顏色相近,對比度較小,導(dǎo)致字符圖像不夠清晰。
2、字符粘連:生產(chǎn)過程中,鐵屑等異物可能附留在零部件表面,導(dǎo)致字符區(qū)域粘連,影響字符的識別。
3、背景反光:零部件表面可能存在除銹油等物質(zhì),導(dǎo)致反光明顯,進(jìn)一步降低字符與背景的對比度,影響字符的定位和識別。
4、高效與準(zhǔn)確性并存:在快節(jié)奏的汽車生產(chǎn)線上,如何在保證檢測準(zhǔn)確率的同時(shí),提升檢測速度,成為一大挑戰(zhàn)。
?項(xiàng)目亮點(diǎn)?
華漢偉業(yè)2D視覺技術(shù)結(jié)合了先進(jìn)的圖像處理算法,通過圖像增強(qiáng)、去噪等算法,能夠?qū)崿F(xiàn)對模糊字符的清晰化處理,提高字符的可見度和對比度,從而顯著提高字符的識別精度。結(jié)合AI深度學(xué)習(xí)技術(shù),通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)不同場景的特征,建立深度學(xué)習(xí)模型,系統(tǒng)能夠自動學(xué)習(xí)并適應(yīng)不同字體、大小和傾斜角度的字符特征,突出具有刻印深度的產(chǎn)品特征信息,提高識別的準(zhǔn)確性和魯棒性。
突破了傳統(tǒng)識別技術(shù)的瓶頸,避免反光干擾。識別時(shí)可將字符與背景分割開,無懼字符對比度低、反光、扭曲、歪斜等影響,完美解決人工檢測、傳統(tǒng)視覺檢測過程中因表面反光、顏色多樣導(dǎo)致視覺疲勞、識別難度大等問題,實(shí)現(xiàn)高效自動識別,漏判率為0,誤判率≤0.1%,檢測耗時(shí)≤0.5s。
?項(xiàng)目總結(jié)?
面對三電系統(tǒng)質(zhì)檢與品控的棘手難題,作為機(jī)器視覺行業(yè)的深耕者,華漢偉業(yè)深度融合光、機(jī)、電、軟、算等多種技術(shù),針對性地構(gòu)建出完整的檢測體系,提供全場景智能檢測解決方案,讓新能源汽車核心零部件生產(chǎn)與制造實(shí)現(xiàn)全鏈路、全流程的智能檢測。
未來,華漢偉業(yè)將持續(xù)完善自身產(chǎn)品布局的多元化以及技術(shù)能力的先進(jìn)性,聚焦AI視覺應(yīng)用與AI視覺產(chǎn)品的完整鏈條,探索更多應(yīng)用場景,推動新能源汽車系統(tǒng)的智能化、精準(zhǔn)化發(fā)展。
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