“視覺(jué)賦能智造”，OPT（奧普特）明星產(chǎn)品亮相2024 SCIIF

推動(dòng)智能制造升級(jí)進(jìn)程，激活工業(yè)發(fā)展新動(dòng)能，6月19至21日，2024華南國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)于深圳國(guó)際會(huì)展中心（寶安）舉辦，吸引了超800家企業(yè)參展。作為國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)頭部企業(yè)，OPT（奧普特）攜十五大前沿方案，“以視覺(jué)賦能智造”，展現(xiàn)卓越技術(shù)實(shí)力，吸引一眾客戶(hù)及行業(yè)觀眾前來(lái)參觀交流、洽談合作。

十八載厚積薄發(fā)  持續(xù)助力工業(yè)智造升級(jí)

在全球科技競(jìng)爭(zhēng)加劇，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量精益求精的背景下，智能制造作為新質(zhì)生產(chǎn)力的典型代表，是制造業(yè)的轉(zhuǎn)型方向，關(guān)乎中國(guó)在未來(lái)全球制造業(yè)的影響力。機(jī)器視覺(jué)，憑借對(duì)光源照明、圖像處理和傳感技術(shù)的融合，模擬并超越人眼功能，在質(zhì)量把控、尺寸測(cè)量和自動(dòng)化生產(chǎn)監(jiān)控中發(fā)揮重要作用，極大提升了工業(yè)制造的精準(zhǔn)度、速度和效率，成為助推智能制造發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力。

OPT定位于自動(dòng)化核心零部件供應(yīng)商，深耕機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域18載，已成為全球機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)先者！秉持“客戶(hù)為先”的原則，OPT深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，精準(zhǔn)洞察客戶(hù)需求，量身定制專(zhuān)業(yè)解決方案。在超過(guò)32000個(gè)非標(biāo)定制方案和53000多個(gè)工業(yè)應(yīng)用案例中，OPT以先進(jìn)的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，推動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的智能化、自動(dòng)化和柔性化，持續(xù)助力工業(yè)智造升級(jí)。

此次展會(huì)上亮相的十五大前沿視覺(jué)方案，從高速、高精度檢測(cè)，目標(biāo)快速識(shí)別,安防監(jiān)控及智能控制等功能維度，驅(qū)動(dòng)3C電子、汽車(chē)、半導(dǎo)體、新能源、醫(yī)藥、物流、玩具、服裝等多個(gè)行業(yè)的智能化升級(jí)進(jìn)程。

前沿視覺(jué)方案  全面賦能智能制造

2D視覺(jué)檢測(cè)：提質(zhì)增速高精度

針對(duì)硅片外觀缺陷檢測(cè)，OPT采用高均勻拱形光源，漫射效果好，有效消除表面不平整干擾，真實(shí)、均勻地呈現(xiàn)表面特征，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)、穩(wěn)定檢測(cè)，保障產(chǎn)品性能與可靠性。

硅片外觀檢測(cè)

鍍膜后電池片外觀檢測(cè)方案，利用紅外光源的超高穿透性，最大程度消除薄膜干擾，清晰呈現(xiàn)缺陷特征。

鍍膜后電池片外觀檢測(cè)

面對(duì)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中不同高度字符識(shí)別的挑戰(zhàn)，OPT液態(tài)鏡頭字符識(shí)別方案，通過(guò)電流驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)快速對(duì)焦，內(nèi)置調(diào)焦與解碼算法，自動(dòng)對(duì)焦，大幅降低人工干預(yù)，確?？焖佟?zhǔn)確識(shí)別。

液態(tài)鏡頭字符識(shí)別

3D視覺(jué)檢測(cè)，三維重構(gòu)立體感知

針對(duì)動(dòng)力電池生產(chǎn)中因藍(lán)膜反光導(dǎo)致的缺陷檢測(cè)難題，OPT創(chuàng)新推出的藍(lán)膜電池五面檢方案，充分利用表面3D檢測(cè)算法，簡(jiǎn)化分析流程，精準(zhǔn)檢測(cè)異物、劃痕、褶皺、氣泡等細(xì)微瑕疵，有效解決漏檢、誤判問(wèn)題，確保電池質(zhì)量。

藍(lán)膜電池五面檢

用于高精度測(cè)量硅片厚度的3D測(cè)厚方案，采用兩臺(tái)高精度相機(jī)，以上下對(duì)掃的模式實(shí)現(xiàn)連續(xù)、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)掃描，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

硅片測(cè)厚

連接器PIN針檢測(cè)方案，依托3D成像技術(shù)和獨(dú)特的圖形處理算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)連接器PIN針斷針、少針等缺陷的高效、精準(zhǔn)識(shí)別，滿(mǎn)足電子、汽車(chē)等行業(yè)對(duì)高密度、高精度精度的嚴(yán)苛要求。

連接器PIN針檢測(cè)

智能讀碼：復(fù)雜場(chǎng)景高效解碼

現(xiàn)場(chǎng)展示的兩大智能讀碼方案，有效解決復(fù)雜場(chǎng)景下的讀碼挑戰(zhàn)。其中，光伏玻璃DM碼動(dòng)態(tài)讀取方案，內(nèi)置二維碼矯正算法，能夠消除環(huán)境光干擾，自動(dòng)校正畸變條碼，實(shí)現(xiàn)高速動(dòng)態(tài)場(chǎng)景下的穩(wěn)定、精準(zhǔn)讀取。

光伏玻璃DM碼動(dòng)態(tài)讀取

PCB等級(jí)驗(yàn)證動(dòng)態(tài)讀取平臺(tái)，專(zhuān)為流水線上高速運(yùn)轉(zhuǎn)的PCB板設(shè)計(jì)，能夠?qū)崟r(shí)、動(dòng)態(tài)地讀取二維碼，并根據(jù)精準(zhǔn)的曲面參數(shù)進(jìn)行等級(jí)評(píng)估，及時(shí)反饋產(chǎn)品打碼質(zhì)量。

等級(jí)驗(yàn)證動(dòng)態(tài)讀取平臺(tái)

測(cè)量系統(tǒng)：功能強(qiáng)悍易操作

一鍵測(cè)量傳感器SmartFlash，集成機(jī)器視覺(jué)AI技術(shù)，采用雙遠(yuǎn)心光路與多角度照明設(shè)計(jì)，結(jié)合高精度運(yùn)動(dòng)平臺(tái)與亞像素邊緣提取算法，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)高精度測(cè)量。操作簡(jiǎn)便，僅需導(dǎo)入CAD圖紙，按下按鍵，即可迅速生成測(cè)量報(bào)告，廣泛適用于3C、醫(yī)療器械及精密五金等領(lǐng)域。

一鍵測(cè)量傳感器

SmartAxis系列對(duì)射測(cè)量傳感器，支持在線智能測(cè)量，超快曝光，面對(duì)高速移動(dòng)的產(chǎn)品，也能在瞬間完成尺寸檢測(cè)；超大景深，確保偏移工件清晰成像；軟件界面簡(jiǎn)潔，功能強(qiáng)大，便于操作。

對(duì)射測(cè)量傳感器

智能傳感器：加速工業(yè)智造革新

此外，OPT還集中展示了槽型光電、安全、接近等七大系列傳感器，廣泛應(yīng)用于3C、鋰電、物流、機(jī)加工、食品及服裝行業(yè)，助力實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集、高效的智能化控制及可靠的安全檢測(cè)。

傳感器集中展示

百舸爭(zhēng)流，奮楫者先。作為機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域的頭部企業(yè)，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)先者，OPT將繼續(xù)以客戶(hù)需求為先，持續(xù)創(chuàng)新、鉆研，為用戶(hù)提供更全面的智能制造升級(jí)方案。