案例 | 三菱電機(jī)助力艾比森開啟智能制造變革序幕

“變者，天道也”。于企業(yè)而言，處于時(shí)代變革中，是被動(dòng)裹挾、倉促應(yīng)對，還是主動(dòng)出擊、積極部署，已成為企業(yè)是否能搶占先機(jī)、重塑競爭力的首要特征。

如今，全球領(lǐng)先的全彩LED顯示應(yīng)用與服務(wù)提供商——深圳艾比森光電有限公司（以下簡稱艾比森）在智能制造浪潮下，與三菱電機(jī)攜手開啟了新一輪變革的序幕：在e-F@ctory理念和技術(shù)框架下，建立為“以客戶為中心”戰(zhàn)略服務(wù)的最優(yōu)體制，打破信息孤島、延伸產(chǎn)業(yè)鏈管理、解決知識自動(dòng)化難題，推進(jìn)產(chǎn)線規(guī)劃、流程再造和管理優(yōu)化，賦能未來先進(jìn)制造。

艾比森園區(qū)風(fēng)貌

艾比森車間一角

緣來由此，面向智能制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型

不久前，艾比森憑借數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功探索與實(shí)踐，入選了由清華大學(xué)全球產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的“2019中國數(shù)字化轉(zhuǎn)型新銳榜”，艾比森副總裁丁崇彬也榮獲“2019中國數(shù)字化轉(zhuǎn)型先鋒人物”。付出的努力得到了業(yè)界認(rèn)可，讓我們走進(jìn)艾比森，感受e-F@ctory帶來的變革力量。

艾比森副總裁丁崇彬先生

丁崇彬先生介紹，艾比森計(jì)劃在2020年，完成“以客戶為中心”的流程組織構(gòu)建，進(jìn)入信息化2.0時(shí)代，“出于戰(zhàn)略定位和業(yè)務(wù)需要，強(qiáng)化制造能力，智能制造是必由之路”。以客戶為中心是重大的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，意味著商業(yè)模式的改變，整體流程由客戶需求出發(fā)，逆向反饋到設(shè)計(jì)、研發(fā)和生產(chǎn)系統(tǒng)，搭建高效化、流程化和數(shù)據(jù)化的運(yùn)營網(wǎng)絡(luò)，將制造業(yè)現(xiàn)場和信息系統(tǒng)進(jìn)行高效協(xié)同，滿足更具有競爭力的定制化需求。

2015年，艾比森惠州工業(yè)園建成投產(chǎn)后一年，管理層決定開始進(jìn)行深入的市場調(diào)研，選擇切合艾比森的智能制造模式。

市場調(diào)研，三菱電機(jī)可提供最優(yōu)智能制造路徑

艾比森MES項(xiàng)目經(jīng)理王次平總監(jiān)是調(diào)研組的負(fù)責(zé)人之一，他強(qiáng)調(diào)了調(diào)研的重要性：“董事長丁彥輝先生倡導(dǎo)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、先進(jìn)制造、資本資金、國際銷售、管理基礎(chǔ)、團(tuán)隊(duì)文化等六個(gè)核心競爭力。我們開始走訪很多企業(yè)，思考如何提升這六個(gè)核心競爭力的水平。制造端的方案和途徑很多，我們必須避免試錯(cuò)成本和實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)?！?/p>

艾比森MES項(xiàng)目經(jīng)理王次平總監(jiān)

調(diào)研測評由案例可行性、品牌知名度、行業(yè)適用性、團(tuán)隊(duì)專業(yè)度和成本要素等方面綜合打分?！叭怆姍C(jī)在測評中獲得一致認(rèn)可。首先，三菱電機(jī)是制造型企業(yè)，方案輸出很多，效果也非常好。其次，三菱電機(jī)與艾比森具有行業(yè)貼近性，能更好地提供制造經(jīng)驗(yàn)。第三，三菱電機(jī)是自建團(tuán)隊(duì)，專業(yè)性和敬業(yè)程度都很高?！蓖醮纹浇o予了三菱電機(jī)極高的評價(jià)。

企業(yè)咨詢，智能制造規(guī)劃設(shè)計(jì)的第一步

在走訪了三菱電機(jī)大連工廠、常熟工廠和三菱電機(jī)日本多家制作所后，艾比森與三菱電機(jī)簽訂了合作協(xié)議，三菱電機(jī)在e-F@cotry框架下助力艾比森搭建可持續(xù)演進(jìn)的智能制造系統(tǒng)藍(lán)圖，提供從咨詢到SCADA系統(tǒng)，實(shí)施FA-IT和硬件導(dǎo)入的綜合方案。

智能制造信息化建設(shè)藍(lán)圖

在智能制造項(xiàng)目中，咨詢往往被當(dāng)作服務(wù)的一部分，為咨詢單獨(dú)立項(xiàng)的情況并不多見?！皬钠髽I(yè)內(nèi)部看，艾比森不斷自上而下推行各個(gè)業(yè)務(wù)板塊的信息化系統(tǒng)，從戰(zhàn)略主航道上強(qiáng)化銷售端的拿單能力。但是，統(tǒng)合這些系統(tǒng)需要進(jìn)行周密的部署，我們希望獨(dú)立的咨詢能從更廣的視角切入，有針對性地提出問題，而不是只為后期的產(chǎn)品導(dǎo)入做鋪墊?！?丁崇彬進(jìn)一步解釋說，“我們希望在做產(chǎn)線調(diào)整和系統(tǒng)整合的時(shí)候，能夠借鑒三菱電機(jī)制造領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)入先進(jìn)的方法論和工具，進(jìn)一步提升企業(yè)管理能力。”

三菱電機(jī)該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人張建已經(jīng)成為這里的“常駐大使”，從生產(chǎn)技術(shù)咨詢、業(yè)務(wù)梳理和信息化規(guī)劃，到生產(chǎn)線布局、業(yè)務(wù)流程、工藝梳理、倉儲物流、設(shè)備可視化管理等方案設(shè)計(jì)，他承擔(dān)了現(xiàn)場勘察、匯報(bào)總結(jié)、多方溝通的職責(zé)，“三菱電機(jī)很多技術(shù)部的同事來這里一住就是好多天，日本的專家也來現(xiàn)場支持，我們希望能把三菱電機(jī)在生產(chǎn)制造和生產(chǎn)管理中的經(jīng)驗(yàn)都分享出來，幫助客戶解決現(xiàn)場課題?！?/p>

導(dǎo)入SCADA系統(tǒng)，e-F@ctory促進(jìn)FA和IT融合

FA（工廠自動(dòng)化）與IT（信息系統(tǒng)）融合，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)e-F@ctory據(jù)采集是一大難題。艾比森借助三菱電機(jī)在電子制造業(yè)行業(yè)深厚的行業(yè)知識和廣泛的合作生態(tài)，有力解決了這一課題?！笆紫?，雙方確定哪些數(shù)據(jù)需要采集；然后，定義和解讀設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)；接下來，增加自動(dòng)讀取可追溯性數(shù)據(jù)，并進(jìn)行品質(zhì)管控；第四步，導(dǎo)入MC Works，將數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，實(shí)現(xiàn)可視化管理?！睆埥ㄔ敿?xì)介紹了三菱電機(jī)SCADA系統(tǒng)的實(shí)施步驟。

三菱電機(jī)為艾比森建立先進(jìn)的SCADA系統(tǒng)架構(gòu)

“三菱電機(jī)在產(chǎn)線上增加了二維碼雕刻和識別設(shè)備，為芯片添加了‘身份證’?！卑壬璉T組組長劉禮健介紹，二維碼包含了芯片的生產(chǎn)信息，通過管控點(diǎn)的掃描槍準(zhǔn)確記錄產(chǎn)品信息，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品質(zhì)可追溯?！斑€能夠?qū)崟r(shí)管控各節(jié)點(diǎn)流程，防止人為因素導(dǎo)致的不良，在漏站和重復(fù)過站等異常情況下停止軌道行進(jìn)。” 

①視覺識別二維碼讀取芯片信息

② 芯片二維碼可追溯生產(chǎn)信息

通過對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、呈現(xiàn)，迅速在工廠實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)情況、品質(zhì)管理、故障預(yù)防和分析的可視化和實(shí)時(shí)可控，從而實(shí)現(xiàn)計(jì)劃協(xié)同、采購協(xié)同、生產(chǎn)協(xié)同、銷售協(xié)同等多方面目標(biāo)，提升企業(yè)上下游的協(xié)同與整體決策能力?！皩?shí)現(xiàn)了可視化、可分析、可改善的e-F@cotry智能制造?！睆埥ㄗ院赖亟榻B。

1. 產(chǎn)品信息采集

2. 生產(chǎn)可視化管理

深化合作，實(shí)現(xiàn)數(shù)字驅(qū)動(dòng)的智能制造

2019年11月21日，恰是項(xiàng)目啟動(dòng)一周年，也是項(xiàng)目取得階段性成果的時(shí)刻，艾比森舉辦了隆重的項(xiàng)目總結(jié)會，邀請重要客戶、行業(yè)媒體、合作伙伴和公司管理層現(xiàn)場聽取匯報(bào)，參觀工廠運(yùn)行效果。無疑，這些成功經(jīng)驗(yàn)對于智能制造路徑探索具有研究和借鑒意義。

艾比森董事長丁彥輝先生

合作思考一：相互信任，規(guī)范落實(shí)

在項(xiàng)目中，艾比森的IT部門被設(shè)為一級部門，項(xiàng)目也被設(shè)為優(yōu)先等級。丁彥輝董事長在項(xiàng)目啟動(dòng)會上曾要求：“除非是根據(jù)艾比森的產(chǎn)品和行業(yè)特點(diǎn)做了調(diào)整，哪怕我們自己削足適履也要按照系統(tǒng)規(guī)范去做”。目前一期項(xiàng)目目標(biāo)已經(jīng)圓滿達(dá)成，未來需要進(jìn)行新的思考，解決先進(jìn)制造面臨的多種課題。

合作思考二：實(shí)戰(zhàn)中培育人才團(tuán)隊(duì)

艾比森通過實(shí)戰(zhàn)，已經(jīng)培養(yǎng)起一支40多人的人才隊(duì)伍。王次平在項(xiàng)目總結(jié)會中上說：“艾比森善于選擇同一格局的合作伙伴，和優(yōu)秀的企業(yè)一起，在項(xiàng)目實(shí)踐中積累，這也是艾比森選擇三菱電機(jī)的重要原因。”這與三菱電機(jī)的合作初衷相契合，三菱電機(jī)期望通過各種渠道培養(yǎng)行業(yè)人才，為自動(dòng)化發(fā)展和智能制造實(shí)現(xiàn)提供堅(jiān)強(qiáng)支持。

結(jié)語：

艾比森在十八年的發(fā)展歷程中，不斷鼎新革故，率先在業(yè)內(nèi)突破10億元銷售額大關(guān)，出口份額占比70%以上，在美國、德國、日本、巴西、墨西哥、迪拜、俄羅斯、阿聯(lián)酋等國家均設(shè)立了子公司，已成為全球領(lǐng)先的全彩LED顯示應(yīng)用與服務(wù)提供商。

三菱電機(jī)e-F@ctory基于近百年的制造經(jīng)驗(yàn)，致力于FA和IT的深層融合，促進(jìn)自動(dòng)化控制技術(shù)的迭代更新，并不斷導(dǎo)入AI技術(shù)、邊緣計(jì)算、TSN技術(shù)，實(shí)現(xiàn)立足制造現(xiàn)場、貫通供應(yīng)鏈和工程鏈的智能制造?，F(xiàn)在，艾比森與三菱電機(jī)攜手夯實(shí)智能制造基礎(chǔ)，未來必將實(shí)現(xiàn)由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能制造。