松下電器機電助力五金模切機行業(yè)“高精、高速、高效”生產

隨著動力電池進入大規(guī)模擴產周期，產業(yè)鏈對技術、規(guī)模效應、成本控制能力要求越來越高，松下一直致力于為鋰電五金模切機提供一站式解決方案，在現有產品和平臺基礎上，通過本地布署算法團隊，深入應用現場，理解用戶生產工藝，針對應用需求不斷優(yōu)化算法，致力于提高產能，減少材料損耗。

松下針對性的自主開發(fā)了一系列功能程序庫，幫助實現高效高速高精度的用戶需求。

我們的解決方案可以實現 

極片片長精度±0.2mm，生產速度在100毫米片長時達到每秒5片，每分鐘300片的生產效率。

模切機在運行過程中會遇到怎樣的難題？

松下一站式解決方案又是如何巧妙化解這些難題的呢？

課題 1  在高速送料下控制張力波動平穩(wěn)，實現穩(wěn)定放卷是個令設備商困擾的課題，松下是如何應對這一難題的呢？

解決方案優(yōu)化算法實現平穩(wěn)加速度，確保低應力工藝。                         

課題 2  蛇形糾偏的動態(tài)特性將直接影響極片的尺寸精度，松下的蛇形控制是如何實現的？ 

解決方案通過傳感器直接反饋信號給伺服電機這一執(zhí)行機構，避免傳統(tǒng)方案中采用控制器進行采樣、處理、執(zhí)行的冗長循環(huán)周期。

課題 3  頻繁停機將導致稼動率降低，人工成本及材料損耗增加，松下有沒有減少非必要停機，顯著提高稼動率的對策呢？

解決方案采用松下模切程序庫中的無停機切換收料盒功能。