應(yīng)用集錦 —— 如何可靠檢測帶有孔洞的物體？（2）

孔洞目標(biāo)的檢測實例

檢測帶有孔洞的目標(biāo)是一項很大的挑戰(zhàn)。上一期，我們介紹了威格勒應(yīng)對各種場景的孔洞目標(biāo)檢測所適用的產(chǎn)品，今天我們來看看各行各業(yè)的檢測實例。

這些形形色色的應(yīng)用分布于工業(yè)制造的各個行業(yè)，如汽車制造、物流運輸、印刷、機器和驅(qū)動自動化，以及衛(wèi)生，高端電子制造等。

1物流行業(yè)

測量AGV叉車的距離

飛行時間法激光測距傳感器

在大型倉庫和配送中心，挑戰(zhàn)之處在于叉車必須正確承載裝有各種貨物的托盤。為此，所使用的傳感器必須可靠地測量自動駕駛叉車與托盤支腳之間的距離，即使在表面不平整、存在孔洞或裂紋時也是如此。

檢查儲物箱的存在性

背景抑制功能的漫反射傳感器

在現(xiàn)代倉儲系統(tǒng)中，持續(xù)檢查吊具的占用情況以及目標(biāo)和實際占用情況的一致性是一項挑戰(zhàn)。穿梭運輸車上安裝的傳感器必須能夠在短的距離內(nèi)可靠地識別穿孔的箱子和容器。

用于貨架格的精確定位

B50視覺傳感器

在對高架倉庫的貨架格進(jìn)行精確定位時，穿梭運輸車在貨架格前方的精確定位對于正確放入和取出貨物至關(guān)重要。傳感器必須能夠檢測單倍和雙倍深度的不同尺寸的開孔，并能耐抗外來光線和溫度波動。

識別穿孔的物體

激光束鏡反射傳感器

在物流行業(yè)，打孔的箱子或紙板箱是一項特殊的挑戰(zhàn)。為了可靠識別輸送帶上表面不連續(xù)的物體，必須使用檢測范圍增大的傳感器。采用點狀光斑的傳感器可能會將孔錯誤地視為中斷或缺陷。

2汽車行業(yè)

測量曲面直徑

視覺系統(tǒng)

為了確保汽車行業(yè)沖壓工藝的質(zhì)量，必須精確測量產(chǎn)生曲面的直徑。測量錯誤或不準(zhǔn)確會產(chǎn)生質(zhì)量問題和報廢的增加。

檢查電池蓋板的孔眼

光纖傳感器

在加工電池蓋板時，精確檢查沖壓孔是一項挑戰(zhàn)。光纖傳感器可實現(xiàn)可靠、快速的識別，確保進(jìn)一步加工的質(zhì)量。

檢查螺栓和螺母是否存在

三角測量法激光測距傳感器

在完成車身部件擰緊過程之后，必須確保所有螺釘和螺母安裝正確，以確保裝配的車身部件的質(zhì)量，并能立即檢測出有缺陷的螺釘。

3機器和驅(qū)動行業(yè)

檢查法蘭的鉆孔

飛行時間法激光測距傳感器

在 CNC 龍門加工中心中檢查金屬法蘭的鉆孔是一項重要的質(zhì)量控制措施。由于那里的環(huán)境條件惡劣，所使用的傳感器必須堅固耐用，以可靠地檢測光亮部件中的鉆孔。

檢查部件的質(zhì)量

B60智能相機

在加工特殊機械部件時，鉆孔必須以一個工步完成。在繼續(xù)加工部件之前，必須檢查是否存在要鉆的孔。為此，需要一個能夠可靠識別反光表面是否存在相應(yīng)孔洞的傳感器。

檢查開口扳手的頂出

通用型鏡反射傳感器

在對溜槽上的開口扳手進(jìn)行頂出檢查時，及時檢測堵塞物料至關(guān)重要。為了可靠地檢測扁平的光亮物體，必須將傳感器安放在輸送帶的正上方。

檢測轉(zhuǎn)子部件中的孔

飛行時間法激光測距傳感器

在機械制造中，檢查轉(zhuǎn)子部件是否存在相應(yīng)的孔對于順利的加工至關(guān)重要。這需要使用能夠從遠(yuǎn)距離和光亮的表面精確地檢測孔的傳感器。

4電子行業(yè)

線路板毛坯件的檢查

B60智能相機

在加工印刷線路板時，毛坯件鉆孔的精確性至關(guān)重要。因此，在進(jìn)一步加工前必須對毛坯件進(jìn)行仔細(xì)的檢查，因為即使是微小的偏差也會影響整個電路的功能。此外，還必須確保板材照明充足。

檢查印刷線路板的存在性

超聲波/光纖傳感器

在電子行業(yè)，必須檢查多個工位印刷線路板的存在性，以確保安全的輸送和正確的處理。尤其是在印刷線路板的表面結(jié)構(gòu)和安裝密度不同時，需要使用盡管存在差異但仍能可靠地工作的傳感器。

5更多行業(yè)：包裝、鋼鐵等

監(jiān)測包裝設(shè)備中薄膜的裂紋

超聲波/鏡反射傳感器

在包裝設(shè)備中，必須確保薄膜材料的連續(xù)供應(yīng)。如果（半）透明薄膜在包裝過程中破裂，會產(chǎn)生不合格的包裝。無論顏色、表面和透明度如何，所使用的傳感器必須能夠可靠地檢測損壞情況。

測量消毒劑瓶的液位

超聲波測距傳感器

在衛(wèi)生用品行業(yè)的自動化灌裝設(shè)備中，在灌裝消毒劑后要檢查液位是否正確。為此所需的傳感器應(yīng)能通過狹小的瓶口以非接觸方式精確地測量液位，不受顏色、透明度、反射度和光澤度的影響。

檢查紙幅是否存在孔洞

2D/3D輪廓傳感器

在印刷業(yè)，需要持續(xù)地檢查紙張，以確保材料的連續(xù)流動。為此所需的傳感器應(yīng)能在高的速度下檢查紙幅的整個寬度是否存在裂紋或孔洞。

檢查鋼帶的孔

2D/3D輪廓傳感器

在鋼鐵行業(yè)，持續(xù)監(jiān)測鋼板對于確保加工優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。在非常高的速度下檢測光亮和反射表面的孔對許多傳感器來說都是一大挑戰(zhàn)。

產(chǎn)品集錦

使用傳感器檢測帶有孔洞的目標(biāo)

適用于檢測孔洞物體的傳感器產(chǎn)品有：

●三角測量法激光測距傳感器

●飛行時間法激光測距傳感器

●光纖傳感器

●鏡反射傳感器

●設(shè)有背景抑制功能的漫反射傳感器

●超聲波測距傳感器

使用三角測量法激光測距傳感器進(jìn)行孔洞檢測時不受材質(zhì)的影響，精確測量，安裝簡單。而光纖傳感器則適用于難以接近的位置。超聲波傳感器的優(yōu)點突出在不受孔洞目標(biāo)表面的結(jié)構(gòu)影響。設(shè)有背景抑制功能的漫反射傳感器在進(jìn)行孔洞檢測可以有效避免顏色、形狀和表面的干擾。

使用機器視覺檢測孔洞目標(biāo)

使用B60 智能相機、B50 視覺傳感器以及2D/3D輪廓傳感器對孔洞目標(biāo)進(jìn)行精確的位置檢測和圖像分析，可以可靠地保證各種孔洞的完成度和質(zhì)量度。

wenglor sensoric group來自德國，是一家創(chuàng)新型智能傳感器和圖像處理技術(shù)公司。1983 年，Dieter Baur 在德國巴登符騰堡州博登湖旁的泰特南創(chuàng)立了這家創(chuàng)新型家族企業(yè)。威格勒的傳感器以近乎 200 種不同的工作原理工作，可以構(gòu)建安全高效的工業(yè)環(huán)境?，F(xiàn)已逐步發(fā)展成為傳感器和機器視覺領(lǐng)域的全球參與者。