燃氣與蒸汽輪機的可靠、可持續(xù)性能表現(xiàn)

隨著“雙碳”目標的推進實施，被定義為清潔能源的燃氣發(fā)電也在通過與氫能的結合逐步轉型，走向低碳、零碳的技術路線。燃氣與蒸汽輪機具有高效節(jié)能、快速啟動、可靠性高、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點，所以廣泛應用于電力、能源和油氣等領域。而隨著技術的進步和應用領域發(fā)展，我國燃氣輪機需求量也不斷增長。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院預測，2035 年我國燃氣發(fā)電裝機容量規(guī)模2.4億千瓦，相當于未來15年約新增1.4億千瓦，未來15年發(fā)電用燃氣輪機的市場規(guī)模將達到466.7億美元。

隨著市場對燃氣與蒸汽輪機需求量的提升，燃氣與蒸汽輪機的質(zhì)量問題也越來越受到關注，其設計和運行需要非常謹慎。即使是最微小的質(zhì)量問題也可能會導致運行危險、效率降低和使用壽命縮短。

燃氣輪機：為實現(xiàn)高性能表現(xiàn)提供部件質(zhì)量控制

我們常說燃氣輪機是工業(yè)制造領域“皇冠上的明珠”，是高端制造的集合體。一臺燃氣輪機由數(shù)萬個零部件組成，需要上百家甚至上千家企業(yè)配套生產(chǎn)。蔡司提供的電力與能源質(zhì)量解決方案可以使燃氣輪機的關鍵組件達到高質(zhì)量標準并加快生產(chǎn)速度，同時可確保燃氣輪機安全、效率和使用壽命。

壓氣機組件質(zhì)量控制

壓氣機是將空氣按一定比例進行壓縮的關鍵組件，以實現(xiàn)高效燃燒，并為熱端透平葉片的冷卻提供空氣。因此，必須對其進行嚴格的質(zhì)量控制，以確保壓氣機的正常運行和高性能。

熱端透平葉片和組件：

涂層部件的生產(chǎn)和保養(yǎng)維護解決方案

燃料在燃燒室中被點燃，產(chǎn)生高壓熱氣。這些氣體通過透平葉片和導葉擴散，并驅動主軸旋轉。這一過程中的高溫需要適當?shù)目諝饫鋮s，并且所有組件需要有特殊涂層。正確的設計、部件涂層以及集成冷卻孔對于高效運行和防止故障至關重要。

蒸汽輪機：通過質(zhì)量控制提高效率

蒸汽可通過多種來源產(chǎn)生，如燃氣輪機廢氣、鑄鐵、核能或其他高溫來源。現(xiàn)有的蒸汽壓力和容積決定了蒸汽輪機的設計包括高壓、中壓和低壓渦輪機部分。加壓蒸汽流經(jīng)葉片和導葉后產(chǎn)生機械能，從而驅動發(fā)電機。蔡司電力與能源質(zhì)量解決方案可確保蒸汽輪機高水平的性能，并根據(jù)各種質(zhì)量管控數(shù)據(jù)提高效率。

齒輪變速箱

在發(fā)電過程中，燃氣輪機和蒸汽輪機以特定的轉速運行，該轉速根據(jù)汽輪機的設計和效率進行了優(yōu)化。這一速度水平可能偏離發(fā)電機側所需的輸入。在這種情況下，會在發(fā)電裝置中安裝一個齒輪變速箱，通過這個變速箱將渦輪軸的轉速和扭矩調(diào)整到與發(fā)電機相匹配的水平。蔡司電力與能源質(zhì)量解決方案可以提高變速箱及其組件的可靠性和使用壽命，從而降低停機和維修成本。

發(fā)電機：通過質(zhì)量控制實現(xiàn)效率提升

發(fā)電機由轉子、定子和定子外殼組成，可將機械能轉化為電能。發(fā)電機可以直接安裝在燃氣輪機和蒸汽輪機的軸上，也可以由減速變速箱驅動。定子和轉子之間的嚴格公差和微小空氣間隙對整體性能至關重要。蔡司電力與能源質(zhì)量解決方案可實現(xiàn)高精度質(zhì)量檢測從而保證發(fā)電機的高效率運行。從葉片和噴油嘴，無論是金相分析還是幾何分析，缺陷檢測，蔡司可提供合適的解決方案。