MES系統(tǒng)選型的十個(gè)核心要素是什么？

在當(dāng)今市場(chǎng)環(huán)境下，MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）供應(yīng)商層出不窮，既有國(guó)內(nèi)百家爭(zhēng)鳴的大小廠商，又有國(guó)際知名MES品牌競(jìng)相角逐。面對(duì)如此多樣的MES產(chǎn)品選項(xiàng)，企業(yè)如何找準(zhǔn)契合自身需求的理想解決方案，并借力國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的MES理念和技術(shù)提升自家MES體系呢？以下十大關(guān)鍵點(diǎn)為您揭示選擇MES產(chǎn)品的重要考量維度。

1、技術(shù)構(gòu)架創(chuàng)新

盡管許多用戶對(duì)MES系統(tǒng)底層技術(shù)架構(gòu)關(guān)注度不高，但真正優(yōu)秀的MES產(chǎn)品必須依仗前沿技術(shù)的支持，例如采用SOA架構(gòu)或微服務(wù)架構(gòu)布局，輔以高度模塊化和可配置的設(shè)計(jì)，能夠敏捷適應(yīng)多樣化的用戶場(chǎng)景需求。鑒于制造管理中各種差異化的訴求，如對(duì)嚴(yán)謹(jǐn)、靈活、管控力度及執(zhí)行效率的不同偏重，如果沒(méi)有一個(gè)穩(wěn)固的技術(shù)基石，過(guò)度定制化模塊的疊加很可能導(dǎo)致系統(tǒng)效能衰減甚至癱瘓。正如西門子、達(dá)索等工業(yè)軟件巨頭廣泛應(yīng)用的SOA架構(gòu)，聯(lián)合MVVM編程模式，通過(guò)數(shù)百至上千個(gè)靈活且解耦的基礎(chǔ)模塊，便能創(chuàng)造出千萬(wàn)級(jí)別的業(yè)務(wù)功能組合，以滿足各異的需求。

2、核心功能完備

一個(gè)健全的MES系統(tǒng)應(yīng)具備產(chǎn)品工藝管理、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、物料物流管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、車間設(shè)備維護(hù)管理五大支柱模塊，同時(shí)也不可忽視生產(chǎn)資源管理等組成部分。在智能制造環(huán)境下，MES還必須融入系統(tǒng)集成模塊和設(shè)備接口模塊，以確保車間內(nèi)部信息暢通無(wú)阻，并支持智能化車間所需的智能調(diào)度、優(yōu)化、可視化等高端功能，這也正是即將發(fā)布的《數(shù)字化車間通用技術(shù)要求》和《智能工廠通用技術(shù)要求》中明確規(guī)定的核心要素。

3、平臺(tái)化戰(zhàn)略

MES產(chǎn)品在市場(chǎng)中主要有兩大陣營(yíng)：一是專為客戶特定需求定制的項(xiàng)目級(jí)產(chǎn)品，二是具有廣泛應(yīng)用潛力的平臺(tái)化產(chǎn)品。項(xiàng)目級(jí)MES雖具有個(gè)性鮮明、適應(yīng)力強(qiáng)、成本效益優(yōu)、快速交付等優(yōu)勢(shì)，但也存在忽視行業(yè)通用規(guī)則的短板，可能造成系統(tǒng)難以應(yīng)對(duì)變幻莫測(cè)的業(yè)務(wù)需求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一旦企業(yè)發(fā)展出現(xiàn)新的需求，往往會(huì)遭遇大量二次開(kāi)發(fā)的困擾，對(duì)軟件架構(gòu)穩(wěn)定性構(gòu)成重大挑戰(zhàn)。故而在條件許可的條件下，優(yōu)先推薦選擇產(chǎn)品級(jí)、具備良好擴(kuò)展性能的平臺(tái)化MES方案，即使初期投入相對(duì)較高，但這類產(chǎn)品的穩(wěn)定性與生命周期優(yōu)勢(shì)明顯，有助于降低上線風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)應(yīng)用壽命。

4、實(shí)用性落地

優(yōu)秀的平臺(tái)化MES產(chǎn)品需研發(fā)團(tuán)隊(duì)深入理解和精準(zhǔn)把握各行業(yè)制造流程的實(shí)際狀況，甚至對(duì)關(guān)鍵工序的工藝原理諳熟于心，避免脫離實(shí)際只從編程視角構(gòu)建MES。同時(shí)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)還應(yīng)根據(jù)真實(shí)的生產(chǎn)需求梳理流程邏輯，并嚴(yán)格遵循ISA95等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建MES平臺(tái)，以促進(jìn)與各類標(biāo)準(zhǔn)化軟件間的業(yè)務(wù)聯(lián)動(dòng)和數(shù)據(jù)共享。在選取MES產(chǎn)品時(shí)，不僅要評(píng)估開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)在跨行業(yè)知識(shí)領(lǐng)域的寬度，也要對(duì)其在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)的深厚積累給予足夠重視。出色的MES供應(yīng)商應(yīng)擁有一支由行業(yè)專家組成的團(tuán)隊(duì)，他們能基于不同行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，運(yùn)用模塊化、可插拔等先進(jìn)技術(shù)構(gòu)造系統(tǒng)，幫助企業(yè)快速部署一套兼具行業(yè)通用性和企業(yè)獨(dú)特性的MES系統(tǒng)。

5、用戶友好體驗(yàn)

伴隨信息技術(shù)日新月異的發(fā)展，用戶對(duì)MES界面美觀、操作簡(jiǎn)便的需求日益增強(qiáng)。尤其是在車間現(xiàn)場(chǎng)使用的MES軟件，更需具備易學(xué)易用、快速上手的特性，如采用直觀的圖形界面、流程驅(qū)動(dòng)的操作方式等。無(wú)論新老用戶，都應(yīng)能在系統(tǒng)中迅速定位個(gè)人工作界面、查找所需功能，并能清晰洞察自己在整個(gè)業(yè)務(wù)流程中的位置，借助拖拽、鏈接等類似現(xiàn)代操作系統(tǒng)的手法實(shí)現(xiàn)功能的快捷組合、拆分、縮放、隱藏等操作。除此之外，良好的用戶體驗(yàn)還體現(xiàn)在界面設(shè)計(jì)美學(xué)、綠色環(huán)保觀感、支持多樣顯示設(shè)備（鼠標(biāo)與觸摸屏）等方面。

6、一體化倉(cāng)庫(kù)管理

多數(shù)傳統(tǒng)MES重點(diǎn)關(guān)注物料管理，而將倉(cāng)庫(kù)管理權(quán)責(zé)交由ERP或WMS系統(tǒng)負(fù)責(zé)。但在智能工廠的建設(shè)過(guò)程中，生產(chǎn)對(duì)靈活性、實(shí)時(shí)響應(yīng)速度和動(dòng)態(tài)調(diào)整能力提出了更高的要求，MES僅關(guān)注物料管理已無(wú)法滿足這種需求，必須向倉(cāng)庫(kù)管理環(huán)節(jié)擴(kuò)展，以增強(qiáng)整體的管控與調(diào)度職能。MES的重要任務(wù)之一便是高效整合和精細(xì)管理一系列倉(cāng)庫(kù)資源，包括原材料庫(kù)、電子元器件庫(kù)、組裝件庫(kù)、保稅庫(kù)、外包庫(kù)、線邊倉(cāng)、物料塔、立體庫(kù)、半成品庫(kù)、成品庫(kù)等。MES設(shè)計(jì)師需依照ISA95標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)發(fā)新一代MES系統(tǒng)，使ERP系統(tǒng)中的靜態(tài)庫(kù)存轉(zhuǎn)變?yōu)镸ES實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)庫(kù)存，并實(shí)現(xiàn)兩者之間的雙向同步更新。因此，在選擇MES產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必要求其具備WMS倉(cāng)庫(kù)管理的基本功能，確保能與ERP直接銜接，以免因引入附加系統(tǒng)導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃斷檔、管理資源浪費(fèi)和孤立數(shù)據(jù)叢生等問(wèn)題。

7、數(shù)字化排產(chǎn)智慧

對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度人員而言，按時(shí)保質(zhì)完成生產(chǎn)訂單至關(guān)重要。為此，MES系統(tǒng)應(yīng)具備與ERP中無(wú)限排產(chǎn)MRP計(jì)算結(jié)果對(duì)接的能力，根據(jù)已知的工單數(shù)量、生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)、工序耗時(shí)、人力資源分布、生產(chǎn)成本、交貨截止日期等多重約束條件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)APS高級(jí)計(jì)劃與排程，并在數(shù)字化排產(chǎn)界面實(shí)時(shí)反饋工單執(zhí)行狀態(tài)，自動(dòng)核算工單領(lǐng)料、生產(chǎn)數(shù)量與庫(kù)存物料的匹配情況。此外，MES還需有能力將自動(dòng)APS排產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入仿真系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程模擬和閉環(huán)優(yōu)化排產(chǎn)。在甄選MES產(chǎn)品時(shí)，上述關(guān)于數(shù)字化自動(dòng)排產(chǎn)的各項(xiàng)基本元素?zé)o疑是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的關(guān)鍵指標(biāo)，既要避免盲目追求全自動(dòng)排產(chǎn)所帶來(lái)的高昂人力資源投入和利潤(rùn)損失，也要警惕過(guò)分依賴紙質(zhì)手工排產(chǎn)，從而喪失搭乘智能制造快車道的戰(zhàn)略機(jī)遇。

8、可視化展現(xiàn)魅力

隨著中國(guó)制造業(yè)實(shí)力躍升，許多過(guò)去被視作先進(jìn)的外國(guó)制造技術(shù)逐漸顯現(xiàn)不足。新時(shí)代一流的MES產(chǎn)品在可視化表達(dá)上越發(fā)豐富多元，采用諸如點(diǎn)狀圖、線狀圖、柱狀圖、餅狀圖、雷達(dá)圖、甘特圖、漏斗圖、三維圖等形式，力求展現(xiàn)效果美觀、直觀、信息飽滿。與此同時(shí)，MES的可視化功能還應(yīng)滿足用戶多變的報(bào)表需求、靈活的參觀看板展示需求以及日趨普及的移動(dòng)端數(shù)據(jù)查詢需求，這就要求MES可視化背后的技術(shù)實(shí)現(xiàn)必須具備智能化配置、用戶自定義搭建、拖拽式操作以及所見(jiàn)即所得等特點(diǎn)。

9、系統(tǒng)集成力量

本段所述的系統(tǒng)集成涵蓋了兩個(gè)方面：

信息系統(tǒng)集成：面向智能制造的MES系統(tǒng)必需展現(xiàn)出強(qiáng)大的系統(tǒng)集成實(shí)力，能夠輕松融合SQL、ORCAL等數(shù)據(jù)庫(kù)，與PDM（對(duì)接BOM、工藝信息）、ERP（對(duì)接計(jì)劃、物料信息）、WMS（對(duì)接物流、運(yùn)輸信息）、仿真系統(tǒng)（對(duì)接數(shù)據(jù)信息）以及其他移動(dòng)應(yīng)用程序（如iOS、Android系統(tǒng)）實(shí)現(xiàn)無(wú)縫集成。

數(shù)據(jù)格式集成：實(shí)現(xiàn)以上信息集成的途徑包括但不限于XML、CSV、TXT、中間表、Web Service、開(kāi)放API接口等多種方式。

10、設(shè)備接口兼容

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)等概念深入人心，MES系統(tǒng)與各類物理生產(chǎn)設(shè)備間的數(shù)據(jù)通信與采集顯得越發(fā)關(guān)鍵。高品質(zhì)的MES不僅要能夠從諸如儀器儀表、傳感器、AGV機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、SMT貼片機(jī)、AOI檢測(cè)設(shè)備等各式設(shè)備中捕獲實(shí)時(shí)生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)，而且采取的數(shù)據(jù)采集方式應(yīng)符合國(guó)家和國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)采集的規(guī)范性和未來(lái)擴(kuò)展性。在挑選MES產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)務(wù)必注意其數(shù)據(jù)采集規(guī)范度及可擴(kuò)展性方面的表現(xiàn)。