電壓源型高壓變頻器兼容電流源型變頻器高爐鼓風(fēng)機電動機軟起動改造方案
摘 要:介紹高爐鼓風(fēng)機電動機軟起動方式及發(fā)展趨勢。介紹TMEIC電壓源型高壓變頻器(VSI)兼容包頭鋼鐵煉鐵廠3臺高爐鼓風(fēng)機電動機負(fù)載換向式電流源型變頻器(LCI)軟起動改造方案及效果。VSI及LCI軟起動系統(tǒng)均具備軟起動現(xiàn)場高壓電動機的功能,二套軟起動系統(tǒng)互為備用、互不干擾,能保證一套軟起動系統(tǒng)斷電斷開狀態(tài)時、另一套軟起動系統(tǒng)能正常穩(wěn)定運行,實現(xiàn)二拖三變頻軟起動功能。
關(guān)鍵詞:電壓源型高壓變頻器;負(fù)載換向式電流源型變頻器;二拖三;軟起動;兼容;互為備用
1、引言
高爐鼓風(fēng)機為煉鐵生產(chǎn)關(guān)鍵性設(shè)備,高爐鼓風(fēng)機驅(qū)動有汽輪機驅(qū)動及電動機驅(qū)動二種方式,從高爐系統(tǒng)安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保及檢修維護(hù)便利角度考慮,目前煉鐵廠高爐鼓風(fēng)機基本上都是采用高壓電動機驅(qū)動方式;高爐鼓風(fēng)機電動機功率一般都在20MW及以上,大功率電動機如果直接工頻起動將無法保證配電系統(tǒng)的安全同時對電動機機械部件及電氣性能的影響也非常大的,故高爐鼓風(fēng)機電動機軟起動是必須要求的配置。
根據(jù)電力電子技術(shù)發(fā)展情況,前期高爐鼓風(fēng)機大功率電動機電氣軟起動方式一般都采用LCI軟起動方式,LCI軟起動技術(shù)采用半控SCR功率器件,高-低-高配置,為比較古老的技術(shù),維修周期長維修成本高,很多公司已經(jīng)開始淘汰LCI產(chǎn)品;受功率器件更新及電力電子技術(shù)的發(fā)展,目前高爐鼓風(fēng)機電動機主流軟起動為VSI軟起動方式。
2、高爐鼓風(fēng)機電動機軟起動方式介紹
從風(fēng)機效率及煉鐵鼓風(fēng)要求的恒壓變流量需求考慮,高爐鼓風(fēng)風(fēng)機一般為常規(guī)速度或高速靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機,高爐軸流風(fēng)機鼓風(fēng)機第一級靜葉起動角度為14。,正常可調(diào)節(jié)范圍為22。~79。。高爐鼓風(fēng)機高壓電動機通過齒輪箱或連接器連接高爐鼓風(fēng)機。從高爐鼓風(fēng)機電動機軟起動發(fā)展歷史看,大功率高爐鼓風(fēng)機電動機軟起動采用過的三種主流軟起動方式分別為:MG電動機軟起動系統(tǒng),LCI軟起動系統(tǒng),VSI軟起動系統(tǒng)。
圖一 高爐鼓風(fēng)機電驅(qū)系統(tǒng)
A)MG電動機軟起動系統(tǒng)
MG電動機軟起動系統(tǒng)通過一臺小功率起動電動機驅(qū)動高爐高壓電動機及高爐鼓風(fēng)機系統(tǒng)運行到額定轉(zhuǎn)速后,合閘高爐電動機運行開關(guān),通過離合器斷開起動電動機,轉(zhuǎn)入高爐高壓電動機電驅(qū)高爐鼓風(fēng)機方式。此方式為非常古老的軟起動方式,晶閘管及晶體管器件軟起動技術(shù)投入應(yīng)用后,此軟起動方式在上世紀(jì)80年代基本上已經(jīng)淘汰。
圖二 MG電動機軟起動系統(tǒng)
B)LCI軟起動方式
負(fù)載換向式電流源型變頻器(Load Communicated Inverter,LCI)于20世紀(jì)70年代末投入商業(yè)化應(yīng)用,是最早投入使用的中壓變頻調(diào)速系統(tǒng)。LCI主回路功率器件采用晶閘管元件,輸出電壓低,對于高壓電機及電源系統(tǒng)輸入輸出側(cè)均需要變壓器,諧波大,電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)低,輸出轉(zhuǎn)矩小,并且只能用于同步電機。
圖三 LCI拓?fù)鋱D
LCI軟起動為軟同期切換方式,LCI變頻器驅(qū)動同步電動機到95%額定轉(zhuǎn)速后,通過外部同期檢測調(diào)節(jié)LCI輸出給電動機的電源頻率、角度及電壓值與工頻電網(wǎng)電源在一定誤差范圍后,合閘工頻運行開關(guān),停止LCI電流輸出、關(guān)斷晶閘管,斷開LCI輸入輸出回路即完成高爐電動機軟起動過程。
圖四 LCI軟起動系統(tǒng)單線圖
C)VSI 軟起動方式
電壓源型變頻器(Voltage Source Inverter,VSI)為目前工業(yè)系統(tǒng)變頻調(diào)速領(lǐng)域普遍使用產(chǎn)品,常規(guī)負(fù)載使用場合的高壓VSI一般采用高高多電平單元串聯(lián)方式拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),采用若干個獨立的低壓PWM變頻功率單元串聯(lián)的方式實現(xiàn)直接高壓輸出,變頻輸出為直接輸出方式無需升壓變壓器。VSI變頻器即可以驅(qū)動同步電動機也可以驅(qū)動異步電動機。
圖五 電壓源型多電平串聯(lián)方式變頻拓?fù)鋱D及功率單元原理圖
VSI電壓源型多電平串聯(lián)變頻器軟起動為軟同期切換方式,變頻器具備內(nèi)部同期功能;VSI變頻器驅(qū)動電動機到97%額定轉(zhuǎn)速后,變頻器根據(jù)輸入電源自動調(diào)節(jié)輸出給電動機的電源頻率、角度及電壓值與工頻電網(wǎng)電源在一定誤差范圍內(nèi),合閘工頻運行開關(guān),停止VSI輸出,斷開VSI輸入輸出回路即完成高爐電動機軟起動過程。
3、VSI替換LCI必然性
LCI技術(shù)依據(jù)40多年前電力電子技術(shù)水平開發(fā)的產(chǎn)品,屬于需要逐步淘汰的產(chǎn)品,導(dǎo)致其備件及服務(wù)均滯后;VSI技術(shù)是電力電子技術(shù)水平高速發(fā)展后出現(xiàn)的產(chǎn)品,目前廣泛使用的主流產(chǎn)品;綜合安全生產(chǎn)要求同時從成本角度考慮,鋼鐵行業(yè)高爐電動機軟起動用戶采用VSI替換LCI已成必然。有關(guān)LCI及VSI軟啟動系統(tǒng)起動使用情況描述如下:
大電機軟起動系統(tǒng)采用電流源型LCI起動使用情況
電流源LCI結(jié)構(gòu)為高低高結(jié)構(gòu),其輸入及輸出電壓均3kV左右,需要通過降壓變?yōu)長CI提供電源、同時也需要升壓變壓器將LCI輸出電源升壓至10KV或要求的電壓值,技術(shù)采用上個世紀(jì)的半控晶閘管SCR功率器件,現(xiàn)在用量很少,備件和技術(shù)服務(wù)都已經(jīng)跟不上,很多公司已經(jīng)淘汰電流源LCI技術(shù);
采用12脈沖整流,對電網(wǎng)污染大,輸入諧波為12%左右,起動過程中不能滿足中國供電部門對電壓電流失真的標(biāo)準(zhǔn)GB/T14549-93要求;
對電網(wǎng)電壓波動敏感,當(dāng)電網(wǎng)電壓下降15%時,就可能跳閘停機;
輸入功率因數(shù)隨負(fù)載變化而變化,功率因數(shù)可低至0.6,對電機的輸出波形諧波成份較大,會引起電機噪聲加大,發(fā)熱增加,轉(zhuǎn)矩脈動大,易共振;
存在輸入及輸出變壓器、去磁裝置等,效率偏低;
對輸出電纜長度有限制,一般限制在300米以內(nèi),不適合電纜距離長的一拖多情況;
電流源變頻對連續(xù)起動次數(shù)有限制,常規(guī)LCI軟起動系統(tǒng)配置的儲能電抗器及升降壓變壓器設(shè)計為每1小時內(nèi)連續(xù)起動3次;每次包括起動3分鐘,消磁3分鐘和冷卻9分鐘,共15分鐘一次循環(huán),多次連續(xù)起動時客戶需要等待;
由于備件和技術(shù)服務(wù)都已經(jīng)跟不上,國內(nèi)高爐的客戶已經(jīng)開始把電流源LCI軟起動系統(tǒng)升級替換為VSI軟起動系統(tǒng)。
大電機起動系統(tǒng)采用電壓源型VSI起動使用情況
電壓源型為直接高-高變頻器,直接輸出10KV或其他等級高壓,環(huán)節(jié)最少,系統(tǒng)可靠性高;
采用先進(jìn)的全控IGBT/IEGT功率器件, 拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)先進(jìn),是目前主流趨勢技術(shù);
電壓型變頻器輸入功率因數(shù)與負(fù)載幾乎無關(guān),均可達(dá)到0.95;
30以上脈沖整流,輸入諧波<3%,符合IEEE519-1992標(biāo)準(zhǔn)和GB/T14549國家標(biāo)準(zhǔn);
抗電網(wǎng)電壓波動能力強,電網(wǎng)電壓30%下降可以正常起動;
采用單元串聯(lián)和多重化脈寬調(diào)制技術(shù),輸出波形為準(zhǔn)正弦波;電機噪聲小,發(fā)熱低,轉(zhuǎn)矩脈動小;
對輸出電纜無特殊要求,可長達(dá)2千米以上,適合一拖多;
無輸出變壓器,輸出轉(zhuǎn)矩大,無連續(xù)起動次數(shù)和間隔限制,非常方便多套高爐鼓風(fēng)機系統(tǒng)連續(xù)起動情況;
4、VSI兼容LCI軟起動改造方案
VSI兼容LCI軟起動改造方案有硬件切換隔離及軟硬件兼容二種方式,二種方案簡述如下:
方案一:VSI運行時通過硬件切換方式接收所有的LCI對外接口,VSI兼容LCI軟起動改造基本原則是改造后,VSI及LCI軟起動系統(tǒng)均具備軟起動現(xiàn)場高壓電動機的功能,二套軟起動系統(tǒng)互為備用、互不干擾;二套軟起動系統(tǒng)可以互相兼容,同時能保證一套系統(tǒng)斷電斷開狀態(tài)時、另一套系統(tǒng)能正常穩(wěn)定運行,實現(xiàn)二拖三變頻軟起動功能。
方案二:VSI通過軟件通訊方式兼容LCI系統(tǒng)控制系統(tǒng)有關(guān)主回路開關(guān)柜控制及電動機保護(hù)系統(tǒng)硬件及軟件接口,僅提供VSI變頻器、VSI對應(yīng)的勵磁系統(tǒng)及VSI主回路輸入輸出開關(guān)柜,LCI控制系統(tǒng)中僅增加VSI主回路輸入、輸出開關(guān)柜控制接口,LCI軟件控制程序修改實現(xiàn)二拖三變頻軟起動功能及系統(tǒng)切換的需求。
上述方案一能做到VSI及LCI系統(tǒng)互不干擾,能保證一套系統(tǒng)斷電斷開狀態(tài)時、另一套系統(tǒng)能正常穩(wěn)定運行,需要增加單獨的控制系統(tǒng)、硬件切換回路及電機保護(hù)系統(tǒng);方案二無需增加控制系統(tǒng)、硬件切換回路,VSI需要借用LCI控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng),VSI軟起動時LCI控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)也需正常運行,如LCI控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)故障則VSI將無法軟起動高爐鼓風(fēng)機電動機;綜合考慮到高爐鼓風(fēng)機系統(tǒng)的重要性及改造成本,方案一為最合理的改造方案。本次TMEIC VSI兼容LCI改造方案即采用方案一。
LCI系統(tǒng)將電機勵磁調(diào)節(jié)、LCI調(diào)節(jié)及保護(hù)、軟起動切換及電機狀態(tài)信號采集后集成為一個整體,任何一部分有故障均有可能導(dǎo)致軟起動失敗或電動機運行事故,此方式為LCI系統(tǒng)特定的配置方式。
VSI軟起動系統(tǒng),變頻器本身具備軟起動同期功能、勵磁調(diào)節(jié)功能、變頻運行時電機保護(hù)功能等功能,無需接收別的外部接口即可自行完成相關(guān)保護(hù)及調(diào)節(jié)功能;VSI兼容LCI軟起動改造工程,需兼容現(xiàn)有LCI系統(tǒng)同時保持二套系統(tǒng)間的獨立性,故需增加勵磁柜、檢測信號及接口切換系統(tǒng)、軟起動PLC控制系統(tǒng)等其他相關(guān)設(shè)備以保證系統(tǒng)的兼容及軟起動、工頻運行功能。
1)硬件部分改造方案
提供一套電動機勵磁調(diào)節(jié)用勵磁柜,勵磁柜具備變頻運行調(diào)節(jié)功能同時具備工頻運行調(diào)節(jié)功能;
增加一套電源切換柜,完成勵磁柜與原有LCI勵磁系統(tǒng)輸入電源及輸出電源切換;
圖六 勵磁系統(tǒng)主回路改造切換回路
增加一套檢測信號及接口切換系統(tǒng),切換信號及接口包括 CT、電機漏水及溫度等信號;
圖七 信號接口改造切換回路
根據(jù)主回路需求,增加二套高壓開關(guān)柜,達(dá)到VSI輸入、輸出電源接入及與LCI輸入、輸出電源隔離的目的;
增加與LCI兼容的VSI軟起動系統(tǒng);
2)控制部分改造方案
增加一套PLC控制系統(tǒng),完成與VSI、LCI、DCS之間的控制及反饋;
增加一套總線通訊系統(tǒng),完成DCS、VSI、LCI之間的相關(guān)通訊及控制;
DCS界面改造為VSI及LCI軟起動系統(tǒng)選擇、軟起動操作界面及相應(yīng)狀態(tài)顯示;
5、實際應(yīng)用案例
1)現(xiàn)場情況及改造要求
包頭鋼鐵煉鐵廠7#、8#電動鼓風(fēng)機由德國曼透平制造,9#電動鼓風(fēng)機由陜鼓集團(tuán)制造,3臺鼓風(fēng)機均采用36500KW/10KV交流無刷同步電動機傳動,三臺鼓風(fēng)機電動機共用一臺LCI高壓變頻器系統(tǒng)實現(xiàn)軟起動。目前LCI系統(tǒng)設(shè)備元器件老化,備品匱乏,LCI廠家精通該系統(tǒng)的國內(nèi)技術(shù)人員太少,系統(tǒng)出現(xiàn)故障后判斷處理故障時間長。為此,新增加一套TMEIC VSI高壓變頻軟起動系統(tǒng),改造后的TMEIC VSI變頻系統(tǒng)與原LCI軟起動系統(tǒng)兼容。
本方案配套1臺TMEIC公司生產(chǎn)的型號TMdrive-MVG2-SS-10000KW/10KV高-高多電平串聯(lián)VSI,通過VSI完成一拖三軟起動7#、8#、9#電動鼓風(fēng)機電機運行功能,同時保留原有LCI一拖三軟起動7#、8#、9#電動鼓風(fēng)機電機運行功能;系統(tǒng)改造后,7#、8#、9#電動鼓風(fēng)機電機軟起動系統(tǒng)為二拖三軟起動方式。二套系統(tǒng)可以互相兼容,同時能保證一套系統(tǒng)斷電斷開狀態(tài)時、另一套系統(tǒng)能正常穩(wěn)定運行。
7#、8#、9#鼓風(fēng)機交流無刷勵磁電機銘牌參數(shù)
2)改造實施方案
7#、8#、9#鼓風(fēng)機電動機由3臺110KV/10.5KV變壓器供電,7#、8#、9#鼓風(fēng)機電動機可以分別單變壓器單電機獨立母線運行,也可以3臺變壓器并聯(lián)3臺鼓風(fēng)機電動機同時運行在一段母線;本項目在保留原有LCI軟起動系統(tǒng)及相應(yīng)的主回路開關(guān)回路的情況下,新增1臺套TMEIC VSI軟起動系統(tǒng)、勵磁柜、切換開關(guān)、PLC控制系統(tǒng)、主回路切換開關(guān)等,通過PROFIBUS通訊及硬件接口達(dá)到軟起動起動控制、起動過程監(jiān)控及電動機保護(hù)的目的;VSI軟起動系統(tǒng)主回路在保證與LCI主回路電隔離的情況下,利舊原有3段母線供電回路及3臺電機輸出回路;PLC控制系統(tǒng)通過切換開關(guān)接入原有接入LCI的電機監(jiān)測信號,提供VSI軟起動方式時相應(yīng)的電機保護(hù)。有關(guān)改造及控制見下述系統(tǒng)圖,下圖中粉紅色框為新增設(shè)備、其他部分為現(xiàn)場已有設(shè)備,紅線為VSI軟起動系統(tǒng)相應(yīng)的控制及監(jiān)控接口。
圖八 VSI兼容LCI軟起動系統(tǒng)圖
3)改造效果
包鋼煉鐵廠VSI兼容LCI軟起動改造于2019年11月改造完畢,到目前為止,用戶已多次用VSI系統(tǒng)完成3臺鼓風(fēng)機電動機軟起動運行,軟起動效果良好。改造后,7#、8#、9#電動鼓風(fēng)機電機軟起動系統(tǒng)由一拖三方式改造為二拖三軟起動方式,可以通過3套高爐電鼓DCS監(jiān)控系統(tǒng)選擇VSI或LCI軟起動相應(yīng)的高爐鼓風(fēng)機電動機,VSI軟起動系統(tǒng)與LCI軟起動系統(tǒng)可以在單套系統(tǒng)完全失電狀態(tài)下,另一套軟起動系統(tǒng)能完成3臺鼓風(fēng)機電動機軟起動的功能。
4)現(xiàn)場實施改造照片
圖九 現(xiàn)場LCI(升壓及降壓油浸變單獨放置)
圖十 勵磁系統(tǒng)主回路及控制信號切換柜
圖十一 TMEIC VSI
圖十二 勵磁柜UPS電源PLC控制系統(tǒng)
圖十三 TMEIC PLC控制起動界面
6、結(jié)論
隨著電力電子技術(shù)發(fā)展及控制理念的進(jìn)步,采用VSI軟起動高爐鼓風(fēng)機電動機這種軟起動方式為目前最合理的軟啟動方式,采用VSI兼容或替換現(xiàn)有高爐LCI軟起動系統(tǒng)是高爐LCI軟起動系統(tǒng)升級改造的發(fā)展方向。
參考文獻(xiàn):
TMEIC包鋼煉鐵廠7#、8#、9#電動鼓風(fēng)機高壓變頻器軟起動改造設(shè)計資料;
丁少杰,中壓變頻器主回路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的分析與比較(文章編號:1009-0134(2004)05-0069-03)
第一作者簡介:
周瑾,男,高級應(yīng)用工程師,現(xiàn)供職于東芝三菱電機工業(yè)系統(tǒng)(中國)有限公司。
提交
TMEIC中國:深耕傳統(tǒng)行業(yè),進(jìn)取脫碳、環(huán)保和可再生能源產(chǎn)業(yè)
東芝三菱TMEIC 大容量、超高速的同步電機
東芝三菱TMEIC定制設(shè)計的感應(yīng)電機
東芝三菱TMEIC 21-VLL系列電機
東芝三菱TMEIC 21-L系列