應(yīng)用案例丨瑞士Contrinex數(shù)字測量智能傳感器帶來數(shù)控加工的革命性變革

在數(shù)控加工中，追求效率、精度和成本效益是一項持續(xù)的挑戰(zhàn)。在各種材料和切削速度要求的驅(qū)動下，現(xiàn)代加工中心依靠配備自動換刀功能的主軸來優(yōu)化產(chǎn)量。然而，如果新刀具不能完全嚙合，復(fù)雜的換刀過程可能會帶來災(zāi)難性后果。其后果可能包括損壞刀具和工件以及主軸故障。

Contrinex數(shù)字測量智能傳感器在換刀過程中監(jiān)測拉桿位置方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。 這些先進(jìn)的可嵌入式傳感器通過實時監(jiān)控和智能決策，提供了一種不僅能確保精度，還能防止?jié)撛趽p壞的解決方案。

智能任務(wù)

• 精確實時測量：

Contrinex 智能傳感器能夠?qū)瓧U位置進(jìn)行精確的實時測量。這種精確度對于識別換刀過程中最細(xì)微的偏差至關(guān)重要，以便在必要時立即進(jìn)行干預(yù)。

• 用戶配置設(shè)定點：

根據(jù)用戶的偏好，這些傳感器提供可配置的設(shè)定點，確保精確的行程終點位置檢測。定制是適應(yīng)性的關(guān)鍵，可確保系統(tǒng)完全符合特定的加工要求。

• 過速通知：

在加工操作中，時間至關(guān)重要。Contrinex 智能傳感器可針對時間緊迫的事件提供過速通知，從而最大限度地縮短停機(jī)時間并提高運行效率。

• 閾值報警：

閾值報警的形式增加了一層安全性。這些報警不僅能識別超溫情況，還能發(fā)出傳感器使用壽命結(jié)束的信號，以便進(jìn)行主動維護(hù)和更換。

• 通過 IO-Link 主站自動備份：

在本地 IO-Link 主站上自動備份傳感器配置的便利性可確保保留有價值的設(shè)置，最大限度地減少設(shè)置麻煩并確保性能的一致性。

• 自檢功能：

為了進(jìn)一步提高可靠性，Contrinex 智能傳感器集成了自檢功能，以防止傳感器出現(xiàn)故障。這種積極主動的方法為系統(tǒng)性能增添了額外的信心。

客戶使用優(yōu)勢

• 防止損壞

齊平的電感式智能傳感器可持續(xù)監(jiān)控牽引桿位置，及時發(fā)現(xiàn)未完全嚙合的刀具。這種積極主動的態(tài)度可在發(fā)生任何損壞之前抑制進(jìn)一步的運動，從而保護(hù)刀具、工件和主軸的安全。

• 簡單經(jīng)濟(jì)

Contrinex 單只傳感器控制系統(tǒng)非常簡單易用。它證明了高精度并不一定是復(fù)雜的，并提供了符合專業(yè)加工人員需求的經(jīng)濟(jì)型解決方案。

• 空間利用率

齊平 M12 傳感器的設(shè)計考慮到了有限的可用空間，可與主軸體緊密貼合。這種節(jié)省空間的設(shè)計可確保傳感器無縫集成到現(xiàn)有裝置中，而不會影響性能。

• IO-Link 連接

Contrinex 的智能傳感器采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 IO-Link 連接方式，為機(jī)床控制系統(tǒng)提供了單一接口。這種簡化的通信方式增強了兼容性，并簡化了與現(xiàn)有加工設(shè)置的集成。

Contrinex 的智能傳感器采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 IO-Link 連接方式，為機(jī)床控制系統(tǒng)提供了單一接口。這種簡化的通信方式增強了兼容性，并簡化了與現(xiàn)有加工設(shè)置的集成。

Contrinex數(shù)字測量智能傳感器在換刀過程中監(jiān)測拉桿位置方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。 這些先進(jìn)的可嵌入式傳感器通過實時監(jiān)控和智能決策，提供了一種不僅能確保精度，還能防止?jié)撛趽p壞的解決方案。