福斯派基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)運(yùn)營一體化數(shù)字管理平臺(tái)

作為國內(nèi)領(lǐng)先的環(huán)保餐具生產(chǎn)企業(yè)，該客戶具有超過10年紙漿模塑行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在模具設(shè)計(jì)制作，自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)，制品生產(chǎn)方面均有雄厚的技術(shù)積累。但在企業(yè)逐漸發(fā)展壯大之后也遇到了許多瓶頸和挑戰(zhàn)，例如：急需盡快擴(kuò)大產(chǎn)能，以應(yīng)對(duì)需求量快速增長；設(shè)備產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化；通過信息化提升管理水平。需要及時(shí)的掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)以進(jìn)行產(chǎn)能布局及優(yōu)化；減少操作人員數(shù)量及素質(zhì)的波動(dòng)帶來的產(chǎn)能波動(dòng)；打造生態(tài)圈，進(jìn)行技術(shù)輸出和資本合作；

具體來說，從生產(chǎn)管理層面：許多環(huán)節(jié)通過紙質(zhì)工單傳遞，不僅效率低、準(zhǔn)確率低，并且還存在嚴(yán)重的信息孤島；目前的紙質(zhì)工單傳遞，效率低，準(zhǔn)確率低，信息孤島；整個(gè)公司內(nèi)缺乏一套有效的生產(chǎn)運(yùn)營一體化管理工具來支撐公司各層級(jí)業(yè)務(wù)人員日常工作。不僅如此，隨著客戶在環(huán)保餐盒市場(chǎng)上的占有率越來越大，客戶亟需通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等一系列數(shù)字化手段，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的產(chǎn)品品控及產(chǎn)量的保障。

羅克韋爾自動(dòng)化作為全球工業(yè)自動(dòng)化、信息化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的全球領(lǐng)先企業(yè)，羅克韋爾自動(dòng)化針對(duì)福斯派當(dāng)前所面臨的痛點(diǎn)以及長遠(yuǎn)企業(yè)發(fā)展，通過前期的咨詢及藍(lán)圖設(shè)計(jì)規(guī)劃，以及后面的系統(tǒng)實(shí)施落地，為客戶實(shí)現(xiàn)了三方面的突破：

一、打造專屬于自己的生產(chǎn)執(zhí)行一體化數(shù)字管理平臺(tái)：

1.建立計(jì)劃，生產(chǎn)，質(zhì)量，設(shè)備運(yùn)維，人員績效，能源管理協(xié)同的一體化運(yùn)營系統(tǒng)；

2.涵蓋從制漿、成型、覆膜、包裝、倉儲(chǔ)、到磨具管理的全流程過程管理無紙化與

二、建立企業(yè)運(yùn)營管理一體化平臺(tái)：

打造專屬于自己的銷售、采購，物流和財(cái)務(wù)管理流程系統(tǒng)化管控；

三、.建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)輸出型的盈利模式：

通過標(biāo)桿工廠的打造建立企業(yè)集團(tuán)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，引入資本合作的方式迅速擴(kuò)張產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)整體長期業(yè)務(wù)目標(biāo)。

同時(shí)，該平臺(tái)也實(shí)現(xiàn)了以下幾點(diǎn)創(chuàng)新運(yùn)用：

1、將Thingworx的萬物互聯(lián)和3D可視化進(jìn)行結(jié)合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)IIOT數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)展示；

2、通過Thingworx平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)IIOT報(bào)工與自動(dòng)化生產(chǎn)計(jì)薪的應(yīng)用，助力客戶進(jìn)行人員績效的精準(zhǔn)核算；

3、通過Thingworx平臺(tái)，幫助客戶進(jìn)行生產(chǎn)交期預(yù)測(cè)，輔助計(jì)劃部進(jìn)行精準(zhǔn)排產(chǎn)；

 4、通過Thingworx平臺(tái)，自動(dòng)整合生產(chǎn)各工序報(bào)表，最終自動(dòng)生成生產(chǎn)總報(bào)表，并進(jìn)行得率的分析。

最終通過項(xiàng)目實(shí)施，幫助客戶取得了以下收益：

1、給每位操作人員配備了移動(dòng)終端及智能穿戴設(shè)備，使得生產(chǎn)操作人員操作更加便捷安全；

2、實(shí)現(xiàn)員工工資結(jié)算的及時(shí)透明，提升員工滿意度和生產(chǎn)積極性；

3、優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)組織管理，實(shí)現(xiàn)超過5%的能源節(jié)約；

4、助力客戶更高效生產(chǎn)，提升甘蔗漿再利用率，減少白色環(huán)境污染；

5、縮短設(shè)備維修響應(yīng)時(shí)間，產(chǎn)能提升超過8%；

6、為企業(yè)減少80%人工的數(shù)據(jù)重復(fù)錄入工作，降低60%生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)人力成本；

該項(xiàng)目讓客戶的領(lǐng)導(dǎo)層能夠迅速獲取產(chǎn)線產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量、成本消耗、員工效率等關(guān)鍵信息，從而形成基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的快速?zèng)Q策機(jī)制和方法，為客戶未來產(chǎn)能的進(jìn)一步擴(kuò)大和全流程的質(zhì)量控制提供堅(jiān)實(shí)保障。