實現(xiàn)3D可視化輸煤系統(tǒng)，緊跟工業(yè)4.0

火力發(fā)電是現(xiàn)代社會電力發(fā)展的主力軍，火電仍占領電力的大部分市場，近幾年電力發(fā)展滯后經(jīng)濟發(fā)展，全國增添了大量的火電廠，但火電技術必須不斷提高發(fā)展，才能適應和諧社會的要求。

輸煤系統(tǒng)作為電廠外圍尤為重要的系統(tǒng)，一直為電廠鍋爐提供燃料，是電廠能否運行的重要保證。在傳統(tǒng)模式中，輸煤系統(tǒng)有自己獨立的控制室，有且僅有在這個控制室中才能實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的實時監(jiān)控，其局限性可想而知。整條輸煤傳送線路不僅占地面積大、輸送距離遠，還有設備高低落差的限制，傳統(tǒng)的二維組態(tài)畫面已經(jīng)不能將其清晰直觀的展現(xiàn)出來。

電廠

現(xiàn)在通過使用圖撲 Web 組態(tài)軟件，運行人員和系統(tǒng)工程師可以在任何有網(wǎng)絡的地方通過手機、平板電腦和普通 ＰＣ 機就可以實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的實時監(jiān)控，方便快捷，大大提高了工作的靈活性，也為整個系統(tǒng)的監(jiān)控、維護和緊急維修提供了更加靈活方便的新平臺?！?/p>

使用三維組態(tài)畫面用和網(wǎng)絡技術將系統(tǒng)運行過程中的各種要素和整套系統(tǒng)的實時運行狀況呈現(xiàn)給每一個系統(tǒng)維護人員。三維可視化流程清晰準確立體的展現(xiàn)出整個輸煤系統(tǒng)工作流程，詳細到每一臺設備的當前工作狀態(tài)。

做到實時監(jiān)控相關數(shù)據(jù)，不僅能及時發(fā)現(xiàn)已經(jīng)發(fā)生的故障，在三維組態(tài)畫面中能非常準確直觀的展現(xiàn)出來。也能及時發(fā)現(xiàn)并提醒可能會出現(xiàn)的故障，在系統(tǒng)運行期間迅速有效地處理好問題以免影響到其他設備系統(tǒng)的正常工作運行。并且可通過遠程監(jiān)控屏幕直接調(diào)整系統(tǒng)進入手動或自動模式，調(diào)控皮帶機等設備的工作狀態(tài)，真正做到遠程監(jiān)控，自我調(diào)整，精準控制。

相較于傳統(tǒng)的上位機監(jiān)控體系具有以下優(yōu)勢：

• 打破了傳統(tǒng)上位機監(jiān)控模式的限制，實現(xiàn)的隨時隨地對系統(tǒng)運行的精準把控，大大提高了人力資源的優(yōu)化。

• 動態(tài)立體展示，使數(shù)據(jù)實時可以被感知，促進管理決策合理，確保運行精準高效。

• 自動完成數(shù)據(jù)采集，及時提出故障報警，進行針對性維護，提升設備的科技含量和使用壽命。不僅改變了電廠管理模式，也為用戶提供了最佳的工作體驗。

總結

燃煤的輸送只是火電廠系統(tǒng)的一個分支，火電廠還包括一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng)如：水的化學處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，相互配合完成電能的生產(chǎn)任務。

現(xiàn)代化的火電廠，已經(jīng)開始采用先進的計算機分散控制系統(tǒng)。為保證設備的正常運轉，配備大量的儀表，以此來監(jiān)管設備的運行狀況，同時還設有自動控制裝置，方便及時調(diào)節(jié)。這些控制系統(tǒng)可以對整個生產(chǎn)過程進行控制和自動調(diào)節(jié)，根據(jù)不同情況協(xié)調(diào)各設備的工作狀況，使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。在此，圖撲 Web 組態(tài)軟件將傳統(tǒng)上位機監(jiān)控體系與網(wǎng)絡技術相結合，研發(fā)出符合未來工業(yè)發(fā)展趨勢的新型上位機監(jiān)控軟件。緊跟工業(yè)４.０發(fā)展的腳步，為智能工業(yè)體系建造新的里程碑！