案例 | 哈爾濱工程大學(xué)-菲尼克斯電氣工業(yè)4.0示范創(chuàng)新中心

菲尼克斯電氣與哈爾濱工程大學(xué)共同建設(shè)工業(yè)4.0示范創(chuàng)新中心，深入開展產(chǎn)、教、學(xué)、研等多方面合作，構(gòu)建實(shí)踐實(shí)訓(xùn)、科學(xué)研究和創(chuàng)新探索多功能實(shí)踐平臺(tái)。工業(yè)4.0示范創(chuàng)新中心打造“基礎(chǔ)訓(xùn)練”+“單元實(shí)訓(xùn)”+“生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)”的實(shí)踐教學(xué)模式，培養(yǎng)學(xué)生從基礎(chǔ)到系統(tǒng)，再到實(shí)戰(zhàn)的智能制造相關(guān)能力。

工業(yè)4.0示范創(chuàng)新中心包括“工業(yè)4.0示范生產(chǎn)線”、“實(shí)訓(xùn)單元”以及“PLC DEMO板”?！肮I(yè)4.0示范生產(chǎn)線”基于菲尼克斯最先進(jìn)的PLC和IO系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、HMI以及工業(yè)傳感器等構(gòu)建，包括智能倉(cāng)儲(chǔ)單元、半成品組裝單元、成品組裝單元、個(gè)性化定制單元、包裝貼標(biāo)單元等智能化工作單元，為學(xué)生展示了工業(yè)產(chǎn)品的智能制造全流程?！皩?shí)訓(xùn)單元”由PLC和IO系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及工業(yè)機(jī)器人等構(gòu)成，可用于培訓(xùn)學(xué)生編程、裝配、調(diào)試等能力。“PLC DEMO板”集成菲尼克斯最新的PLCNext技術(shù)，可用于培訓(xùn)學(xué)生對(duì)PLCnext技術(shù)的了解，以及對(duì)PLCNext技術(shù)如何在工業(yè)4.0中應(yīng)用的探索和研究。

工業(yè)4.0示范生產(chǎn)線以菲尼克斯電氣的自動(dòng)化產(chǎn)品為控制核心，驅(qū)動(dòng)機(jī)器人、伺服、相機(jī)、激光打標(biāo)等設(shè)備。采用新一代基于工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的PROFINET總線標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了從管理層到設(shè)備控制層的無(wú)縫網(wǎng)絡(luò)對(duì)接?；谌斯ぶ悄艿挠?jì)算機(jī)視覺(jué)系統(tǒng)，賦予設(shè)備視覺(jué)識(shí)別能力，替代人工完成產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)。RFID的深度應(yīng)用，賦予設(shè)備讀寫能力，改善生產(chǎn)工藝的柔性度?；诜颇峥怂闺姎釺riSafe技術(shù)的功能安全控制技術(shù)，最大限度保護(hù)人身安全與財(cái)產(chǎn)安全?；谛∨?、定制化的產(chǎn)品訂單，智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)調(diào)度設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)度，提升全線生產(chǎn)效率。