鍋爐裝置DCS系統(tǒng)主控制器故障處理及原因分析
1鍋爐裝置DCS控制系統(tǒng)介紹
公司熱電廠鍋爐裝置承擔(dān)著為公司提供高、低壓蒸汽和汽輪機(jī)發(fā)電所需的能源,是熱電廠最重要的裝置,其控制系統(tǒng)采用ABB貝利公司的INFI系列N90系統(tǒng),目前已運(yùn)行25年;在2000年對部分I/O卡件進(jìn)行升級(jí)更換;2006年對操作站進(jìn)行升級(jí)更換,操作站由一臺(tái)服務(wù)器升級(jí)為兩臺(tái)。2010年對DCS電源進(jìn)行升級(jí)改造。
鍋爐裝置控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)介紹:
2事故經(jīng)過
2015年5月6日5時(shí)10分,儀表車間值班員接到值長打來的電話,說明#1爐裝置DCS系統(tǒng)發(fā)生故障,大面積測量數(shù)據(jù)異常,許多執(zhí)行器無法進(jìn)行正常調(diào)節(jié),要求其盡快趕往事故現(xiàn)場進(jìn)行處理。趕到現(xiàn)場后發(fā)現(xiàn)#1爐大部分測量數(shù)據(jù)顯示粉色(故障狀態(tài)),32臺(tái)二次風(fēng)執(zhí)行器無法正常操作,鍋爐裝置的溫度、壓力、液位等參數(shù)無法進(jìn)行控制,裝置隨時(shí)有汽包滿水、超壓、超溫等危險(xiǎn),控制系統(tǒng)急需恢復(fù)。
3故障處理
3.1現(xiàn)場檢查
值班員在操作站翻閱各工藝系統(tǒng)畫面后,大致對設(shè)備故障點(diǎn)有了初步的了解,進(jìn)入電子間對DCS系統(tǒng)的卡件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)PCU13柜內(nèi)1對冗余主模件BRC400故障指示燈亮,控制器處于離線狀態(tài),該機(jī)柜內(nèi)所有IO卡件顯示異常。查閱機(jī)柜內(nèi)相關(guān)資料,掌握了該控制單元所涉及的現(xiàn)場設(shè)備(裝置90%的溫度、壓力、液位、流量等AI測點(diǎn),送風(fēng)系統(tǒng)32臺(tái)二次風(fēng)執(zhí)行器AO測點(diǎn))
故障時(shí)卡件狀態(tài):
3.2相關(guān)措施
在此緊急時(shí)刻,最直接、有效的方法是對控制器進(jìn)行插拔或按復(fù)位按鈕,看控制器能否正常運(yùn)行。因主控制器上電或復(fù)位時(shí),程序要進(jìn)行初始化,這對AI測點(diǎn)無影響,但AO測點(diǎn)的控制信號(hào)要回零,這樣現(xiàn)場執(zhí)行器等就會(huì)動(dòng)作,影響裝置的平穩(wěn)、安全生產(chǎn)。在5時(shí)50分開具事故搶險(xiǎn)單,做好相關(guān)措施(對所涉及的執(zhí)行器等設(shè)備停電或打手動(dòng),確??刂破髦匦律想娀驈?fù)位后設(shè)備保持原位)后,對BRC400主模件進(jìn)行插拔操作,2分鐘左右主控制器恢復(fù)正常,其下屬的IO卡件也恢復(fù)正常。經(jīng)運(yùn)行人員再進(jìn)行操作驗(yàn)證,確保故障完全排除。
恢復(fù)后的設(shè)備:
3.3事故再現(xiàn)
10時(shí)10分接鍋爐班長電話,通知#1爐裝置再次發(fā)生故障,現(xiàn)象同上。經(jīng)檢查,該BRC400冗余主控制器再次故障,處于離線狀態(tài)。又對其進(jìn)行多次重新復(fù)位、插拔操作,數(shù)據(jù)恢復(fù)后3-5分鐘不等后又處于離線狀態(tài)。
隨后又對控制器更換物理地址,將其遷移至上一卡籠槽,經(jīng)試驗(yàn)后現(xiàn)象同上。
3.4應(yīng)對方案
11時(shí)50分,車間領(lǐng)導(dǎo)、專工及班組員工進(jìn)行溝通后,決定更換一對新BRC400主控制器。
更換后的控制器:
3.5再次檢查
為了裝置的平穩(wěn)生產(chǎn), 15時(shí)30分,到#1爐DCS電子間檢查控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)冗余BRC400主模件中一個(gè)發(fā)生故障。
將此故障匯報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo),因其它裝置有設(shè)備缺陷,無法開車,該裝置必須帶病運(yùn)行,經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)研究決定儀表車間安排專人值守,對其進(jìn)行特護(hù)。
20時(shí)30分,從#6爐DCS控制柜拆除一對BRC100 主模件。對其進(jìn)行相關(guān)操作后,安裝在#1爐PCU13控制柜內(nèi)。經(jīng)長時(shí)間觀察,控制器沒有出現(xiàn)離線現(xiàn)象,但操作站上顯示PCU13柜內(nèi)的測點(diǎn)頻繁發(fā)生數(shù)據(jù)中斷現(xiàn)象(數(shù)據(jù)變成粉色),中斷時(shí)間不定,間隔不等,短則2、3秒,最長8分鐘。
將新通訊卡件NIS21和NPM22更換物理地址后故障現(xiàn)象仍未消除。次日10時(shí)00分,經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)和專工反復(fù)研究后決定,恢復(fù)原NPM11/NIS01通訊模件,并將其物理地址進(jìn)行更改,安裝在卡籠槽最下一行 ,經(jīng)長時(shí)間觀察,DCS系統(tǒng)的控制器再未發(fā)生離線,操作站數(shù)據(jù)也未發(fā)生中斷,直至今日一切運(yùn)行正常。
4原因分析
4.1直接原因
導(dǎo)致#1爐裝置大面積測量數(shù)據(jù)異常、許多執(zhí)行器無法進(jìn)行正常調(diào)節(jié)的直接原因是#1爐PCU13柜內(nèi)BRC400主控制器故障,由其控制的IO設(shè)備不能正常工作,測量參數(shù)不能正常顯示,執(zhí)行器無法實(shí)現(xiàn)控制。
4.2間接原因
一般情況下,DCS設(shè)備使用年限不超過15年,若超出其壽命周期,電器元件設(shè)備老化現(xiàn)象非常嚴(yán)重,其穩(wěn)定性和可靠性已大大下降,不能再長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。在此次事故搶險(xiǎn)中發(fā)現(xiàn)新型號(hào)主控制器BRC400、通訊卡件NPM22/NIS11與老N-90系列MMU卡籠槽匹配時(shí)會(huì)發(fā)生數(shù)據(jù)通訊故障。因卡籠槽為卡件既提供電源總線、又提供控制總線、擴(kuò)張總線等。新卡件功能強(qiáng)大,運(yùn)算速度快,對支持其運(yùn)行的其他附屬設(shè)備要求較高,老DCS設(shè)備無法提供更高的支持,新購置的DCS設(shè)備與目前在線設(shè)備代差太大,故設(shè)備兼容性較差,不能很好地與之匹配。
5經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
#1-4爐在用部分DCS設(shè)備運(yùn)行年限已達(dá)26年,穩(wěn)定性降低,對于超設(shè)備壽命周期的設(shè)備盡早進(jìn)行升級(jí)改造,以免影響裝置的安全、平穩(wěn)生產(chǎn)。
如果設(shè)備整體都出現(xiàn)老化現(xiàn)象時(shí),不要再對其進(jìn)行零碎的設(shè)備更換或設(shè)計(jì)改造,這樣不能從根本上消除隱患問題,設(shè)備兼容性較差,且成本較高,建議對設(shè)備整體進(jìn)行升級(jí)改造。
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