PEAK150調(diào)節(jié)器在風(fēng)機控制中的應(yīng)用
上世紀(jì)九十年代開始,國產(chǎn)汽輪機組和進口汽輪機組開始使用電液調(diào)速系統(tǒng),它具有控制精度及自動化程度高的特點以及現(xiàn)場菜單操作功能。由于使用了中間過程自動執(zhí)行及邊界調(diào)節(jié)設(shè)定,可防止操作人員誤操作,克服因液壓調(diào)速系統(tǒng)失靈而造成的風(fēng)機停車事故。其中的核心設(shè)備是智能電子調(diào)節(jié)器WOODWARD PEAK150,它具有對本系統(tǒng)故障報警和跳閘顯示的功能,為現(xiàn)場迅速作出故障判斷帶來便利。另外它帶有計算機通信接口,用戶可對它作更高自動化功能的遠程控制。
1PEAK 150調(diào)節(jié)器簡介
PEAK 150是以微處理器為基礎(chǔ)的數(shù)字式調(diào)節(jié)器,用于控制單閥或一個伺服閥的汽輪機。它以其組態(tài)設(shè)置的靈活性為適應(yīng)用戶的特定控制要求提供了保證。它能在現(xiàn)場進行組態(tài)的特點使得單一的設(shè)計可用于許多不同的控制用途,這也正是它在各類風(fēng)機控制中被廣泛使用的一個重要因素。
1.1 啟動方式
手動啟動方式:調(diào)速器從其下限轉(zhuǎn)速開始控制轉(zhuǎn)速
自動啟動方式:調(diào)節(jié)器從暖機轉(zhuǎn)速(低于調(diào)節(jié)器下限轉(zhuǎn)速)開始控制轉(zhuǎn)速。
1.2 操作方式
手動方式
遙控轉(zhuǎn)速設(shè)定方式
在此方式下,汽輪機轉(zhuǎn)速受制于遙控轉(zhuǎn)速設(shè)定模擬輸入。當(dāng)遙控轉(zhuǎn)速設(shè)定投入觸點閉合并且汽輪機轉(zhuǎn)速達到或高于調(diào)節(jié)器下限轉(zhuǎn)速時,汽輪機將從調(diào)節(jié)器下限轉(zhuǎn)速按用戶設(shè)定的速率勻速升到遙控值,在轉(zhuǎn)速給定輸出與遙控轉(zhuǎn)速設(shè)定信號一致后,轉(zhuǎn)速將按由用戶確定的新的流程控制速率變化。
組合方式:在此方式中,轉(zhuǎn)速指令信號的產(chǎn)生由觸點和模擬(遙控轉(zhuǎn)速設(shè)定)信號比較而取高值作為給定轉(zhuǎn)速傳送出去。
1.3 I/O輸入
2個磁電式傳感器(MPU)或前置探頭可選擇。
4個專用觸點輸入:外部緊急停機、外部清除/復(fù)位、升基準(zhǔn)轉(zhuǎn)速、降基準(zhǔn)轉(zhuǎn)速。
22個可編程接點輸入:外部正常停機、外部啟動、開閥、關(guān)閥、提高與輔助基準(zhǔn)、發(fā)電機斷路器、電網(wǎng)斷路器、超速試驗、MPU故障超越、提高串級基準(zhǔn)、暖機/額定、投入串級控制、投入遙控、允許啟動、投入輔助控制、投入遙控升速/降速、繼續(xù)/中止自動啟動、高壓閥開關(guān)、低壓閥開關(guān)、抽汽設(shè)定升/降 抽汽控制投入、遙控抽汽投入。
6個模擬量(4-20mA)輸入:串級控制信號抽汽/補汽壓力、功率(負荷)遙控抽汽壓力設(shè)定、遙控轉(zhuǎn)速基準(zhǔn)、輔助控制、負荷分配。
2個專用觸點輸出:報警、停機。
6個可編程觸點輸出。
2風(fēng)機自控系統(tǒng)
2.1 組成
整個風(fēng)機自控系統(tǒng)由儀表檢測系統(tǒng)、PEAK150調(diào)速系統(tǒng)及計算機數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)組成。它包括1個操作站、1個控制站、2臺差壓變送器、6臺壓力變送器、20個熱電阻、2個位移探頭、2個振動探頭、4臺現(xiàn)場數(shù)顯表、2臺PEAK150調(diào)節(jié)器。差壓和壓力變送器選用PMC一體化變送器,其精度0.5級。PLC監(jiān)控系統(tǒng)選用西門子S7-300系列,系統(tǒng)基于Windows 2000平臺,利用了Windows 2000操作系統(tǒng)安全可靠平穩(wěn)的控制理念與技術(shù),系統(tǒng)便于維護管理,操作簡單。監(jiān)控軟件采用選用西門子的WinCC,實現(xiàn)對風(fēng)機系統(tǒng)的監(jiān)控和管理。
2.2 調(diào)速系統(tǒng)控制原理及實現(xiàn)過程
當(dāng)風(fēng)機增加負荷時,汽輪機轉(zhuǎn)速下降,轉(zhuǎn)速探頭MPU(MPU1和MPU2兩個轉(zhuǎn)速探頭為一備一用。兩者通過一個信號高選柵HSS,接受高選信號)將轉(zhuǎn)速信號傳給電子調(diào)速器,這時實際轉(zhuǎn)速N1小于設(shè)定轉(zhuǎn)速N2,兩者之間有偏差,PID運算器將通過運算在原有輸出電流信號I上增加一個△I,通過電液轉(zhuǎn)換器,控制油壓的輸出也在原有基礎(chǔ)P上增加一個△P,使錯油門帶動油動機將調(diào)節(jié)汽閥開大,進入汽輪機內(nèi)蒸汽增多,提高汽輪機轉(zhuǎn)速,使N1達到設(shè)定轉(zhuǎn)速N2。反之,當(dāng)風(fēng)機減小負荷時,汽輪機轉(zhuǎn)速增高,這時實際轉(zhuǎn)速N1大于設(shè)定轉(zhuǎn)速N2。PID運算器將通過運算,在原有輸出電流信號I上減少一個△I,通過電液轉(zhuǎn)換器,控制油壓的輸出也在原有基礎(chǔ)上減少一個△P,使錯油門帶動油動機將調(diào)節(jié)汽閥關(guān)小,從而使進入汽輪機內(nèi)蒸汽減少,汽輪機轉(zhuǎn)速降低,N1達到與設(shè)定轉(zhuǎn)速N2相同。
2.3 PEAK150四種通訊方式
調(diào)節(jié)器面板
手持式編程器
作為調(diào)節(jié)器指令的遙控輸入
任選的Modbus串行接口
PEAK150調(diào)節(jié)器采用MODICON公司的MODBUS通信協(xié)議,有ASCⅡ和RTU兩種傳輸方式,采用RS-422通訊接口。
2.4 系統(tǒng)功能
風(fēng)機操作站有5幅流程圖畫面、5幅歷史趨勢記錄畫面、1幅實時數(shù)據(jù)畫面、1幅報警信息畫面,操作人員依此對工藝過程進行監(jiān)測和控制。
安全性訪問權(quán)限。
轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能、超速跳閘試驗、暖機/目標(biāo)功能、流程遙控功能、串級控制功能、臨界轉(zhuǎn)速規(guī)避。
系統(tǒng)對重要數(shù)據(jù)進行歷史記錄,記錄時間任意設(shè)定,通過對歷史趨勢查詢故障數(shù)據(jù),為設(shè)備故障追憶分析提供依據(jù)。
減輕勞動強度,準(zhǔn)確快速調(diào)速。
通過聲光報警及時發(fā)出異常狀態(tài)信息。
3 應(yīng)用效果
PEAK150調(diào)速系統(tǒng)經(jīng)過長期的現(xiàn)場運行,證明操作簡單,性能可靠,控制精確度高,為穩(wěn)定風(fēng)機運行提供了良好的保障。
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